鏈板輸送機以標準鏈板為支承面，以電機減速器為動力傳遞機構。我們可以并行使用多排鏈板，以利用多排鏈板的速度使余姚鏈輪滾筒非常寬，并形成差速。這種差異使多排運輸變?yōu)闊o擠壓的單排運輸，因此由于可以滿足飲料飲料單行運輸?shù)臉撕?，灌裝，清洗等設備的要求，也可以使單排變成多排并緩慢走動，從而達到滿足殺菌機大規(guī)模進料的要求，瓶存放臺和冷瓶機，我們可以將兩個余姚鏈輪滾筒的頭尾做成重疊的混合鏈，使瓶體處于動態(tài)過渡狀態(tài)。

皮帶在滾筒上的壓力很大。在長期高壓下很容易損壞硒鼓。裂紋通常從一側的余姚鏈輪滾筒延伸到另一側的余姚鏈輪滾筒。斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因為張力大且牽引力大。為了提高輸送機的輸送能力，我們一直希望通過增加張力來達到目的，這不可避免地會增加輥子的壓力。另外，隨著轉速的增加，作用在惰輪上的扭矩將增加，這將導致惰輪及其零件彎曲和變形，而井下環(huán)境將導致惰輪斷裂。原因是輥子不夠牢固，如果鋼板的材料不好或鋼板的厚度不足，也會引起裂紋。

1.具有較高的生產(chǎn)率。2.在同樣生產(chǎn)率下，自身質(zhì)量輕，外形尺寸小，成本低，驅動功率小。3.傳動機構的余姚鏈輪滾筒負荷較低，沖擊小。4.結構緊湊，制造和維修容易。5.輸送物料路線固定，動作單一，便于實現(xiàn)自動控制。6.工作過程中負載均勻，所消耗的功率幾乎不變。缺點如下：只能按固定的路線輸送物料，每種機型只適用于一些類型的物料，且一般只能輸送質(zhì)量不大的物料，通用性差。大多數(shù)余姚鏈輪滾筒不能自取物料，因此必須配置相應的裝載卸載裝置。

1.輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使余姚鏈輪滾筒兩側松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；5.給輸送帶加料不當，造成余姚鏈輪滾筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

目前，國內(nèi)市場上的鏈板輸送機有兩種，一種是由鏈條，支撐軸和金屬板組成的輸送鏈板制成的輸送機。另一個是金屬板，由帶有彎曲板的鏈條和由傳送帶制成的金屬板鏈板輸送機組成。余姚鏈輪滾筒用于重型部件的運輸，通常用于各種類型的摩托車，各種類型的制動器，發(fā)動機鏈式輸送機，起動機鏈式輸送機，磁性電器門鏈式輸送機，發(fā)電機余姚鏈輪滾筒，焊接板鏈輸送機等。通常，鏈式輸送機輸送的物料需要考慮一般特性，密度，較大的粒徑，是否存在油或化學物質(zhì)等。

皮帶作用于滾筒的壓力大，在長期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側腹板焊接處沿軸向無規(guī)則裂至另一側焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因為張緊力大，牽引力大，余姚鏈輪滾筒為提高傳動能力，總希望利用增大張緊力來達到目的，這樣勢必增加滾筒的壓力，另外，轉速增加，作用在滾筒上的扭矩也會增加，這樣會使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強度不夠，所選余姚鏈輪滾筒不好或鋼板厚度不夠，也會造成破裂。