連續(xù)輸送機械是以連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送方式，沿著線路搬運或輸送散狀物料和成件物品的機械裝置，簡稱輸送機械。由于鎮(zhèn)江鏈輪輥筒具有能在一個區(qū)間內(nèi)連續(xù)搬運物料，運行成本低、效率高，容易控制等特點，因而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代物流系統(tǒng)中。它是現(xiàn)代裝備傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)物料輸送搬運的主要基礎(chǔ)裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中，各種自動化流水線都屬于自動化的鎮(zhèn)江鏈輪輥筒。輸送機械能沿固定路線不停地輸送物料，其工作機構(gòu)的裝載/卸載都是在運行過程中進行的，因而輸送機的啟動、制動次數(shù)少。

對于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長度W比貨物寬度B寬50~150mm，對定位有要求時可往小的選，取10~20mm。對于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送的情況下，貨物寬度可略大于輥面長度，一般取W≥0.8B。對于轉(zhuǎn)彎段，影響鎮(zhèn)江鏈輪輥筒W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長度L和轉(zhuǎn)彎半徑R對其均有影響。可根據(jù)下圖中公式通過計算得出，也可在下圖所示中繞中心點轉(zhuǎn)動長方形輸送物L(fēng)*B，確保輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。再根據(jù)不同廠家的鎮(zhèn)江鏈輪輥筒做適當(dāng)調(diào)整。

由于輸送機的鎮(zhèn)江鏈輪輥筒由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對于傳送帶輥的維護，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對的缺點：它們無法消除由于鎮(zhèn)江鏈輪輥筒而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

當(dāng)皮帶輸送機（伸縮式皮帶輸送機）運輸物料時，為了防止事故發(fā)生，在機器內(nèi)部安裝了一些保護裝置以保持運輸。鎮(zhèn)江鏈輪輥筒的保護分為偏轉(zhuǎn)保護，皮帶斷裂和打滑。然后拉緊停車線并使偏轉(zhuǎn)的皮帶偏轉(zhuǎn)?；瑒颖Ｗo通常使用限位開關(guān)。范圍開關(guān)的原理是依靠皮帶觸摸電氣開關(guān)。當(dāng)停車時，該電氣保護裝置相對簡單，并且成本低。目前，它已被工廠廣泛使用。緊繩開關(guān)依靠電氣開關(guān)，同時在皮帶側(cè)安裝一條細(xì)鋼絲繩。萬一發(fā)生嚴(yán)重事故，您需要拉動鎮(zhèn)江鏈輪輥筒以使汽車停下來。

皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種連續(xù)動作式輸送機械，運輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護簡單，在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應(yīng)用。滾筒是皮帶輸送機的主要部件，滾筒的使用壽命嚴(yán)重影響鎮(zhèn)江鏈輪輥筒的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。本文從滾筒結(jié)構(gòu)和受力分析入手，總結(jié)出提高滾筒強度的改進方法。滾筒是鎮(zhèn)江鏈輪輥筒的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質(zhì)量，特別是提高焊接質(zhì)量，正確使用和維護，是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。

現(xiàn)代食品工業(yè)從罐頭食品到冷藏食品，從烘焙食品到糕點、糖果、各種面食、醬飲料，每一種食品都離不開滾筒輸送機的工業(yè)生產(chǎn)方式。目前，鎮(zhèn)江鏈輪輥筒已按大型標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)流程完成。下一步，我們不僅要保證食品本身的質(zhì)量，還要保證產(chǎn)出的里程數(shù)。我們應(yīng)該符合嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和包裝所有者和外觀的嚴(yán)格要求。鎮(zhèn)江鏈輪輥筒作為先進的自動化技術(shù)曲線的代表，為機器人的展示提供了解決方案，使食品企業(yè)在保證生產(chǎn)和控制成本之間找到了突出的平衡點。