(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤(pán)與筒體之間的焊接是浙江伸縮輸送機(jī)的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，浙江伸縮輸送機(jī)需要達(dá)到JB1152-81II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。

輥筒輸送機(jī)具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤(pán)，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在浙江伸縮輸送機(jī)的直線(xiàn)部分，也可以用在弧形部分。滾筒是浙江伸縮輸送機(jī)設(shè)備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過(guò)程，初始靜平衡，軸頭過(guò)盈裝配焊接，精密動(dòng)平衡等過(guò)程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類(lèi)和輸送設(shè)備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場(chǎng)合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國(guó)防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的浙江伸縮輸送機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的浙江伸縮輸送機(jī)。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。5.成本低廉

由于輸送機(jī)的浙江伸縮輸送機(jī)由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過(guò)程中會(huì)受到振動(dòng)和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對(duì)于傳送帶輥的維護(hù)，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對(duì)的缺點(diǎn)：它們無(wú)法消除由于浙江伸縮輸送機(jī)而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對(duì)硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會(huì)導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。