由于輸送機(jī)的上海輥筒由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會(huì)受到振動(dòng)和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對(duì)于傳送帶輥的維護(hù)，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對(duì)的缺點(diǎn)：它們無法消除由于上海輥筒而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對(duì)硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會(huì)導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

在各類輸送設(shè)備中，滾筒輸送機(jī)具有極其廣泛的應(yīng)用范圍及不可忽視的堅(jiān)固地位。上海輥筒廣泛應(yīng)用于快遞、郵政服務(wù)、電商、機(jī)場、食品飲料、時(shí)裝、汽車、港口、煤炭、建材及其他各種制造業(yè)。適用于上海輥筒的貨物底面應(yīng)平整堅(jiān)硬，如：硬紙箱、扁塑料箱、金屬箱、木托盤等，當(dāng)貨物接觸底面較軟或不規(guī)則時(shí)，不宜滾裝運(yùn)輸。同時(shí)要注意的是，貨物與滾筒的接觸面過小，即使可以運(yùn)輸，也容易損壞滾筒，影響設(shè)備的使用壽命，如底部接觸面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬材料盒。

按尺寸分類，有大型滾筒，例如造紙機(jī)械，以及較小的平行滾筒，例如自動(dòng)流水線和皮帶輸送機(jī)。直徑在某種程度上也是159mm。上海輥筒是皮帶機(jī)傳輸動(dòng)力的主要組成部分。上海輥筒的驅(qū)動(dòng)方式分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率輸送機(jī)，以下是驅(qū)動(dòng)輥的安裝：1.在安裝軸之前，清潔驅(qū)動(dòng)滾筒的內(nèi)部；2.用于安裝變速箱鼓的驅(qū)動(dòng)軸承座在軸承的兩側(cè)需要留有相等的間隙；3.傳動(dòng)鼓需要進(jìn)行靜態(tài)平衡測試，精度等級(jí)為G40；4.在轉(zhuǎn)印鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。

（1）雙鏈傳動(dòng)滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號(hào)如下表：（3）上海輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動(dòng)時(shí)，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用上海輥筒時(shí)，雙鏈傳動(dòng)建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

對(duì)于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長度W比貨物寬度B寬50~150mm，對(duì)定位有要求時(shí)可往小的選，取10~20mm。對(duì)于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送的情況下，貨物寬度可略大于輥面長度，一般取W≥0.8B。對(duì)于轉(zhuǎn)彎段，影響上海輥筒W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長度L和轉(zhuǎn)彎半徑R對(duì)其均有影響?？筛鶕?jù)下圖中公式通過計(jì)算得出，也可在下圖所示中繞中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)長方形輸送物L(fēng)*B，確保輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。再根據(jù)不同廠家的上海輥筒做適當(dāng)調(diào)整。

1.清潔：設(shè)備內(nèi)部和外部的整個(gè)上海輥筒都是清潔的。機(jī)械工程師需要清理所有滑動(dòng)表面，螺釘，齒條，齒輪箱，油孔等上沒有油污，所有零件均無油或氣泄漏，以及設(shè)備周圍的碎屑，碎屑和污垢。2.整潔：工具，配件，工件應(yīng)整齊擺放，并有條理的布置管線。3.潤滑性好：按時(shí)加油或及時(shí)換油，恒油，無干摩擦，正常油壓，光油標(biāo)準(zhǔn)，油路平整，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍，油杯，油氈清潔；4.安全：遵守安全操作規(guī)程，使用設(shè)備時(shí)不得超載，上海輥筒安全完整可靠，及時(shí)消除不安全因素。