滾筒的磨損會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，并且還容易導(dǎo)致泰州多楔帶輥筒。影響因素有：1.灰塵對(duì)磨損的影響。煤粉和皮帶和輥?zhàn)颖砻嫔系姆蹓m壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會(huì)產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時(shí)，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強(qiáng)度。2.包角對(duì)磨損的影響。包角的增加將增加泰州多楔帶輥筒的牽引力并減少磨損，但是包角不易過大，否則會(huì)增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與泰州多楔帶輥筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與底座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形。3.在泰州多楔帶輥筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。冷卻潤(rùn)滑劑通過注油孔注入滾筒中，并且油面的高度為滾筒直徑的1/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固，接地線應(yīng)牢固連接至接線盒中的接地線柱，并且車身外殼應(yīng)正確接地。

1.清潔：設(shè)備內(nèi)部和外部的整個(gè)泰州多楔帶輥筒都是清潔的。機(jī)械工程師需要清理所有滑動(dòng)表面，螺釘，齒條，齒輪箱，油孔等上沒有油污，所有零件均無油或氣泄漏，以及設(shè)備周圍的碎屑，碎屑和污垢。2.整潔：工具，配件，工件應(yīng)整齊擺放，并有條理的布置管線。3.潤(rùn)滑性好：按時(shí)加油或及時(shí)換油，恒油，無干摩擦，正常油壓，光油標(biāo)準(zhǔn)，油路平整，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍，油杯，油氈清潔；4.安全：遵守安全操作規(guī)程，使用設(shè)備時(shí)不得超載，泰州多楔帶輥筒安全完整可靠，及時(shí)消除不安全因素。

1、剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車；2、制動(dòng)命令無法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開關(guān)損壞；3、泰州多楔帶輥筒未能及時(shí)切斷動(dòng)力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源；7、有時(shí)泰州多楔帶輥筒發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)。

1.抽芯縱向撕裂：泰州多楔帶輥筒中的鋼絲繩在強(qiáng)力的作用下可能會(huì)斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長(zhǎng)度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果泰州多楔帶輥筒繼續(xù)運(yùn)行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴(yán)重撕裂。主要的處理方法是加強(qiáng)檢查，并及時(shí)處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴(yán)重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴(yán)重偏離時(shí)通常會(huì)發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實(shí)時(shí)有效，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以防止此類撕裂。

目前，國內(nèi)市場(chǎng)上的鏈板輸送機(jī)有兩種，一種是由鏈條，支撐軸和金屬板組成的輸送鏈板制成的輸送機(jī)。另一個(gè)是金屬板，由帶有彎曲板的鏈條和由傳送帶制成的金屬板鏈板輸送機(jī)組成。泰州多楔帶輥筒用于重型部件的運(yùn)輸，通常用于各種類型的摩托車，各種類型的制動(dòng)器，發(fā)動(dòng)機(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，起動(dòng)機(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，磁性電器門鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，發(fā)電機(jī)泰州多楔帶輥筒，焊接板鏈輸送機(jī)等。通常，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送的物料需要考慮一般特性，密度，較大的粒徑，是否存在油或化學(xué)物質(zhì)等。