輥筒輸送機(jī)具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)的直線部分，也可以用在弧形部分。滾筒是嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)設(shè)備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過程，初始靜平衡，軸頭過盈裝配焊接，精密動(dòng)平衡等過程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類和輸送設(shè)備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒電鼓的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)不需要油冷卻。通過風(fēng)的傳導(dǎo)，輻射和對流可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷。油冷式電動(dòng)滾筒，嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)也稱為間接油冷電鼓。感光鼓中有少量冷卻油。由于滾筒本體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣缸上的刮油器將油不斷地倒在電動(dòng)機(jī)和齒輪上，從而帶走了電動(dòng)機(jī)和齒油浸式電動(dòng)滾筒。油浸式電鼓也稱為直接嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)。這種類型的電鼓允許油進(jìn)入電動(dòng)機(jī)并直接接觸電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組。在滾筒運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱量通過滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒的內(nèi)壁。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成嘉興伸縮皮帶輸送機(jī)受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。