現(xiàn)代食品工業(yè)從罐頭食品到冷藏食品，從烘焙食品到糕點(diǎn)、糖果、各種面食、醬飲料，每一種食品都離不開滾筒輸送機(jī)的工業(yè)生產(chǎn)方式。目前，張家港輥筒已按大型標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)流程完成。下一步，我們不僅要保證食品本身的質(zhì)量，還要保證產(chǎn)出的里程數(shù)。我們應(yīng)該符合嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和包裝所有者和外觀的嚴(yán)格要求。張家港輥筒作為先進(jìn)的自動化技術(shù)曲線的代表，為機(jī)器人的展示提供了解決方案，使食品企業(yè)在保證生產(chǎn)和控制成本之間找到了突出的平衡點(diǎn)。

1.具有較高的生產(chǎn)率。2.在同樣生產(chǎn)率下，自身質(zhì)量輕，外形尺寸小，成本低，驅(qū)動功率小。3.傳動機(jī)構(gòu)的張家港輥筒負(fù)荷較低，沖擊小。4.結(jié)構(gòu)緊湊，制造和維修容易。5.輸送物料路線固定，動作單一，便于實(shí)現(xiàn)自動控制。6.工作過程中負(fù)載均勻，所消耗的功率幾乎不變。缺點(diǎn)如下：只能按固定的路線輸送物料，每種機(jī)型只適用于一些類型的物料，且一般只能輸送質(zhì)量不大的物料，通用性差。大多數(shù)張家港輥筒不能自取物料，因此必須配置相應(yīng)的裝載卸載裝置。

按尺寸分類，有大型滾筒，例如造紙機(jī)械，以及較小的平行滾筒，例如自動流水線和皮帶輸送機(jī)。直徑在某種程度上也是159mm。張家港輥筒是皮帶機(jī)傳輸動力的主要組成部分。張家港輥筒的驅(qū)動方式分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率輸送機(jī)，以下是驅(qū)動輥的安裝：1.在安裝軸之前，清潔驅(qū)動滾筒的內(nèi)部；2.用于安裝變速箱鼓的驅(qū)動軸承座在軸承的兩側(cè)需要留有相等的間隙；3.傳動鼓需要進(jìn)行靜態(tài)平衡測試，精度等級為G40；4.在轉(zhuǎn)印鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）張家港輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用張家港輥筒時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

我國是世界上輸送設(shè)備的生產(chǎn)國之一。近年來，隨著國內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高，發(fā)展速度非?？臁Ｎ锪鬟\(yùn)輸業(yè)的豐碩成果和廣闊的市場前景將為張家港輥筒行業(yè)帶來新的發(fā)展空間。大容量，高速和自動化設(shè)備模塊化的結(jié)合已成為運(yùn)輸設(shè)備的發(fā)展趨勢，也是張家港輥筒制造國追求的目標(biāo)。我國運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)已有幾十年的歷史。隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步以及先進(jìn)機(jī)械制造設(shè)備和加工技術(shù)的引進(jìn)，運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)在過去的20年中發(fā)展迅速。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的張家港輥筒相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的張家港輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉