滾筒在輸送機(jī)中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運(yùn)行方向。按制造工藝分為東莞多楔帶輥筒和鑄焊滾筒，按作用分為傳動滾筒和改向滾筒。大功率東莞多楔帶輥筒采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤聯(lián)接，接盤與圓盤焊接，驅(qū)動力傳遞給滾筒軸，軸帶動滾筒整體運(yùn)動，從而驅(qū)動膠帶運(yùn)行。其傳動理論依據(jù)于摩擦傳動原理，即借助于傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅(qū)動裝置與輸送帶有機(jī)聯(lián)系起來，保證輸送機(jī)的可靠運(yùn)行。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的東莞多楔帶輥筒相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的東莞多楔帶輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

滾筒輸送機(jī)和單鏈輸送機(jī)有兩種類型。輸送機(jī)滾筒式食品輸送機(jī)主要用于產(chǎn)品組裝，動力滾筒式食品輸送機(jī)本體安裝擋板可替代東莞多楔帶輥筒，但無動力滾筒式輸送機(jī)需要外力驅(qū)動;單鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要用于生產(chǎn)作業(yè)、上料。東莞多楔帶輥筒設(shè)計(jì)簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，易于制造，維護(hù)安裝方便。它還具有效率高和低噪聲的特點(diǎn)。它具有過載能力、抗沖擊性和轉(zhuǎn)動慣量等特點(diǎn)。動力滾筒輸送機(jī)通過電機(jī)減速器驅(qū)動滾筒一端的鏈輪，使貨物運(yùn)輸平穩(wěn)。速度為每分鐘60米，速度可通過變頻調(diào)節(jié)。

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使東莞多楔帶輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成東莞多楔帶輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

1.差速鏈，采用鋁合金型材作導(dǎo)軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有東莞多楔帶輥筒、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，使整個(gè)流程達(dá)到自動化工作狀態(tài)。2.輥筒輸送線，東莞多楔帶輥筒適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。