滾筒的磨損會導致強度降低，并且還容易導致泰州伸縮皮帶輸送機。影響因素有：1.灰塵對磨損的影響。煤粉和皮帶和輥子表面上的粉塵壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強度。2.包角對磨損的影響。包角的增加將增加泰州伸縮皮帶輸送機的牽引力并減少磨損，但是包角不易過大，否則會增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

1.差速鏈，采用鋁合金型材作導軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。工位配置有腳踏開關、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設有泰州伸縮皮帶輸送機、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，使整個流程達到自動化工作狀態(tài)。2.輥筒輸送線，泰州伸縮皮帶輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

鏈板輸送機是使用標準鏈板作為軸承面，使用電動機減速器作為動力傳遞的傳動裝置。泰州伸縮皮帶輸送機由動力裝置，傳動軸，滾筒，張緊裝置，鏈輪，鏈條，軸承，潤滑劑，鏈板等組成。其中，動物物料運輸?shù)膬蓚€主要部分是：鏈條，利用其周期性的往復運動來提供牽引力；金屬板在運輸過程中作為載體。多排鏈板可以平行排列，以使泰州伸縮皮帶輸送機變寬并形成差速。多排鏈板的速度差可以用來使多排輸送機變成單排輸送機而無需擠壓以滿足飲料的標簽，灌裝，清潔等單排輸送機的要求

1.輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使泰州伸縮皮帶輸送機兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；5.給輸送帶加料不當，造成泰州伸縮皮帶輸送機受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

對于許多需要輸送設備的廠家來說，泰州伸縮皮帶輸送機的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿足市場需求。機電行業(yè)一直走在行業(yè)領先水平，堅持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機，每一步都是我們付出的工程師。機電設計成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因為整個輥道泰州伸縮皮帶輸送機的筒體和腹板厚度需要依靠計算得到準確的軸承信息。在輥道輸送機的實際設計過程中，如果相對應力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構尺寸以滿足要求。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）泰州伸縮皮帶輸送機的滾筒間距應從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預緊長度）（5）使用泰州伸縮皮帶輸送機時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。