風(fēng)冷式電動滾筒電鼓的特點是電動機(jī)不需要油冷卻。通過風(fēng)的傳導(dǎo)，輻射和對流可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷。油冷式電動滾筒，義烏輕型皮帶輸送機(jī)也稱為間接油冷電鼓。感光鼓中有少量冷卻油。由于滾筒本體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣缸上的刮油器將油不斷地倒在電動機(jī)和齒輪上，從而帶走了電動機(jī)和齒油浸式電動滾筒。油浸式電鼓也稱為直接義烏輕型皮帶輸送機(jī)。這種類型的電鼓允許油進(jìn)入電動機(jī)并直接接觸電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組。在滾筒運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱量通過滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒的內(nèi)壁。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的義烏輕型皮帶輸送機(jī)相比，具有以下特點：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的義烏輕型皮帶輸送機(jī)。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與義烏輕型皮帶輸送機(jī)中心線不垂直，義烏輕型皮帶輸送機(jī)相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會磨損輸送帶。

皮帶輸送機(jī)也稱為義烏輕型皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送線，皮帶流水線，膠帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)。使用傳送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來運(yùn)輸各種輕重物品，不僅可以運(yùn)輸各種散裝物料，還可以運(yùn)輸各種紙箱，包裝袋和其他單件輕質(zhì)物品，適用于食品，電子，化工，印刷等行業(yè)。結(jié)構(gòu)形式包括：開槽皮帶輸送機(jī)，平皮帶輸送機(jī)，登山義烏輕型皮帶輸送機(jī)等多種形式。傳送帶上還可以添加起重?fù)醢?，裙板和其他附件，可以滿足各種工藝要求。它可以用作帶有工作臺和附加燈架的電子儀器裝配，食品包裝等裝配線。

皮帶在滾筒上的壓力很大。在長期高壓下很容易損壞硒鼓。裂紋通常從一側(cè)的義烏輕型皮帶輸送機(jī)延伸到另一側(cè)的義烏輕型皮帶輸送機(jī)。斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因為張力大且牽引力大。為了提高輸送機(jī)的輸送能力，我們一直希望通過增加張力來達(dá)到目的，這不可避免地會增加輥子的壓力。另外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，作用在惰輪上的扭矩將增加，這將導(dǎo)致惰輪及其零件彎曲和變形，而井下環(huán)境將導(dǎo)致惰輪斷裂。原因是輥子不夠牢固，如果鋼板的材料不好或鋼板的厚度不足，也會引起裂紋。

由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在義烏輕型皮帶輸送機(jī)空載段上。在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在義烏輕型皮帶輸送機(jī)機(jī)架上，并且使刮料板與滾筒有傾斜角度，增加刮料能力。