輥筒輸送機具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在余姚托盤輸送機的直線部分，也可以用在弧形部分。滾筒是余姚托盤輸送機設備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過程，初始靜平衡，軸頭過盈裝配焊接，精密動平衡等過程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類和輸送設備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

由于輸送機的余姚托盤輸送機由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動和其他復合力的損壞，從而導致滾筒軸承位置磨損。對于傳送帶輥的維護，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對的缺點：它們無法消除由于余姚托盤輸送機而產(chǎn)生的熱應力，很容易造成材料損壞。并導致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對硬”的匹配關系。在各種作用力的共同作用下，仍然會導致橡膠輥再次磨損。

對于滾筒而言，就其自身性能而言，這就是其自身在密封方面的性能，因此這也是其自身的功能。另一方面是在安裝過程中，您還需要實現(xiàn)自己的便利。由于不能直接使用，只能在安裝后使用，并且會根據(jù)使用要求進行多次安裝，因此便利性也很重要。是的，只有滿足要求的產(chǎn)品才能在這些方面滿足用戶滿意度。電動滾筒是一種新的驅(qū)動裝置，可將電動機和減速器放入滾筒中。它主要用于固定式和移動式余姚托盤輸送機，而不是傳統(tǒng)的電動機，減速器是余姚托盤輸送機的獨立驅(qū)動裝置。

由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當這些物料達到3cm時，改向滾筒的局部應力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在余姚托盤輸送機空載段上。在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在余姚托盤輸送機機架上，并且使刮料板與滾筒有傾斜角度，增加刮料能力。

1.皮帶輸送機，優(yōu)缺點：連續(xù)輸送，成本低，穩(wěn)定可靠。但承重能力弱，適合輸送外形小重量輕的物料。2.鏈式輸送機，余姚托盤輸送機是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機。3.平頂鏈輸送機，由帶鉸卷的鏈板和銷軸兩個基本零件組成的具有連續(xù)平頂面的鏈條。余姚托盤輸送機是一種傳動設備。塑料平頂鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）余姚托盤輸送機的滾筒間距應從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預緊長度）（5）使用余姚托盤輸送機時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。