皮帶作用于滾筒的壓力大，在長期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因為張緊力大，牽引力大，徐州伸縮皮帶輸送機(jī)為提高傳動能力，總希望利用增大張緊力來達(dá)到目的，這樣勢必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會增加，這樣會使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選徐州伸縮皮帶輸送機(jī)不好或鋼板厚度不夠，也會造成破裂。

皮帶輸送機(jī)已經(jīng)在人類生活的各個角落和領(lǐng)域得到普及，并且運輸也變得越來越廣泛。為了節(jié)省大量的時間，勞力，人們的日常生活越來越與皮帶輸送機(jī)密不可分。安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，需要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸垂直于徐州伸縮皮帶輸送機(jī)的中心線，以使驅(qū)動輥的寬度中心與中心線重合。傳送器的軸與減速器的軸平行于傳輸軸。同時，應(yīng)將所有軸和輥子調(diào)平。根據(jù)徐州伸縮皮帶輸送機(jī)的寬度，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置時，可以安裝張緊裝置，例如后輪。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）徐州伸縮皮帶輸送機(jī)的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用徐州伸縮皮帶輸送機(jī)時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

1.拆卸并安裝物料提升機(jī)進(jìn)行說明，劃定保護(hù)區(qū)域并進(jìn)行人員監(jiān)督。2.井架（龍門架）的使用應(yīng)符合《龍門架和井架材料安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）的要求，制定施工計劃，操作程序和維護(hù)體系，并執(zhí)行驗收程序。3.徐州伸縮皮帶輸送機(jī)的吊籠使用固定的對接裝置，并配有高限位裝置。天梁應(yīng)使用型鋼，由設(shè)計計算確定。4.物料葫蘆安裝牢固可靠，不得在地面上使用徐州伸縮皮帶輸送機(jī)。穿過通道的任何鋼絲繩均應(yīng)蓋好。5.請勿長時間使用起重鋼絲繩，并用壓緊裝置牢牢固定住末端和卷盤。

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線與徐州伸縮皮帶輸送機(jī)中心線不垂直，徐州伸縮皮帶輸送機(jī)相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會磨損輸送帶。