滾筒磨損造成強度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生破裂現(xiàn)象，其主要影響因素為：1.污物對磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產生的磨損往往產生切屑，并在被破壞的蘇州輥筒上形成麻點，同時由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應。由于液體或氣體介質的化學作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強度變低；2.圍包角對磨損的影響。增大圍包角會提高蘇州輥筒的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞。

皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引機構和承載機構的一種連續(xù)動作式輸送機械，運輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護簡單，在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應用。滾筒是皮帶輸送機的主要部件，滾筒的使用壽命嚴重影響蘇州輥筒的正常運轉和生產。本文從滾筒結構和受力分析入手，總結出提高滾筒強度的改進方法。滾筒是蘇州輥筒的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質量，特別是提高焊接質量，正確使用和維護，是保證滾筒質量和使用的關鍵。

為了確保接口的使用壽命，當皮帶偏離時，接口不會被撕裂。嘴部可以根據蘇州輥筒的運行方向制成/凸出。在界面上邁出一步的關鍵是切割。經過計算，測量和標記后，多余的橡膠和布料層可以消除。在操作過程中，需要嚴格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。如果底紋過深，將會損壞布層的其余部分，將來會導致局部斷裂；否則，很難去除橡膠和蘇州輥筒的多余部分。粘合過程的關鍵技術需要由經驗豐富的人員操作或現(xiàn)場指導。

風冷式電動滾筒電鼓的特點是電動機不需要油冷卻。通過風的傳導，輻射和對流可分為強制風冷和自然風冷。油冷式電動滾筒，蘇州輥筒也稱為間接油冷電鼓。感光鼓中有少量冷卻油。由于滾筒本體的持續(xù)旋轉，氣缸上的刮油器將油不斷地倒在電動機和齒輪上，從而帶走了電動機和齒油浸式電動滾筒。油浸式電鼓也稱為直接蘇州輥筒。這種類型的電鼓允許油進入電動機并直接接觸電動機的轉子和定子繞組。在滾筒運行期間產生的熱量通過滾筒的連續(xù)旋轉而傳遞到滾筒的內壁。

輸送帶是蘇州輥筒的核心部件。它既是牽引部件又是軸承部件，價格昂貴，約占帶式輸送機總成本的30%～50%。輸送帶一旦因磨損而變薄，將導致強度下降、壽命縮短和皮帶跑偏。1、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。一、磨損原因1.給料時物料對蘇州輥筒有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。

連續(xù)輸送機械是以連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送方式，沿著線路搬運或輸送散狀物料和成件物品的機械裝置，簡稱輸送機械。由于蘇州輥筒具有能在一個區(qū)間內連續(xù)搬運物料，運行成本低、效率高，容易控制等特點，因而被廣泛應用于現(xiàn)代物流系統(tǒng)中。它是現(xiàn)代裝備傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)物料輸送搬運的主要基礎裝備，在現(xiàn)代生產企業(yè)中，各種自動化流水線都屬于自動化的蘇州輥筒。輸送機械能沿固定路線不停地輸送物料，其工作機構的裝載/卸載都是在運行過程中進行的，因而輸送機的啟動、制動次數(shù)少。