1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使南京鏈輪輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成南京鏈輪輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

當(dāng)使用人工推行或傾斜式自由下滑時(shí)選用無動(dòng)力滾筒；當(dāng)使用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇動(dòng)力輸送滾筒，動(dòng)力輸送滾筒根據(jù)傳動(dòng)方式不同可分為南京鏈輪輥筒、雙鏈輪傳動(dòng)滾筒、同步帶傳動(dòng)滾筒、多楔帶傳動(dòng)滾筒、O帶傳動(dòng)滾筒等；當(dāng)選用南京鏈輪輥筒驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇電動(dòng)滾筒及動(dòng)力滾筒或無動(dòng)力滾筒配合使用；當(dāng)需要貨物在輸送線上停止積存時(shí)可選擇積放式滾筒，根據(jù)實(shí)際積放需求選用套筒積放式和可調(diào)積放滾筒；當(dāng)需要貨物實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎動(dòng)作時(shí)選用錐形滾筒。

對于許多需要輸送設(shè)備的廠家來說，南京鏈輪輥筒的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿足市場需求。機(jī)電行業(yè)一直走在行業(yè)領(lǐng)先水平，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機(jī)，每一步都是我們付出的工程師。機(jī)電設(shè)計(jì)成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因?yàn)檎麄€(gè)輥道南京鏈輪輥筒的筒體和腹板厚度需要依靠計(jì)算得到準(zhǔn)確的軸承信息。在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，如果相對應(yīng)力值過高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。

為了確保接口的使用壽命，當(dāng)皮帶偏離時(shí)，接口不會被撕裂。嘴部可以根據(jù)南京鏈輪輥筒的運(yùn)行方向制成/凸出。在界面上邁出一步的關(guān)鍵是切割。經(jīng)過計(jì)算，測量和標(biāo)記后，多余的橡膠和布料層可以消除。在操作過程中，需要嚴(yán)格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。如果底紋過深，將會損壞布層的其余部分，將來會導(dǎo)致局部斷裂；否則，很難去除橡膠和南京鏈輪輥筒的多余部分。粘合過程的關(guān)鍵技術(shù)需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作或現(xiàn)場指導(dǎo)。

在各類輸送設(shè)備中，滾筒輸送機(jī)具有極其廣泛的應(yīng)用范圍及不可忽視的堅(jiān)固地位。南京鏈輪輥筒廣泛應(yīng)用于快遞、郵政服務(wù)、電商、機(jī)場、食品飲料、時(shí)裝、汽車、港口、煤炭、建材及其他各種制造業(yè)。適用于南京鏈輪輥筒的貨物底面應(yīng)平整堅(jiān)硬，如：硬紙箱、扁塑料箱、金屬箱、木托盤等，當(dāng)貨物接觸底面較軟或不規(guī)則時(shí)，不宜滾裝運(yùn)輸。同時(shí)要注意的是，貨物與滾筒的接觸面過小，即使可以運(yùn)輸，也容易損壞滾筒，影響設(shè)備的使用壽命，如底部接觸面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬材料盒。