在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定蘇州托盤輸送機(jī)的直徑，這就要求我們在設(shè)計(jì)中考慮以下因素：1.傳送帶繞過滾筒時(shí)的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)蘇州托盤輸送機(jī)在運(yùn)行過程中的彎曲頻率，這些一般與導(dǎo)向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時(shí)，輸送帶和輥?zhàn)颖砻嬷g會(huì)有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使蘇州托盤輸送機(jī)兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成蘇州托盤輸送機(jī)受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

1.差速鏈，采用鋁合金型材作導(dǎo)軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有蘇州托盤輸送機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)等，使整個(gè)流程達(dá)到自動(dòng)化工作狀態(tài)。2.輥筒輸送線，蘇州托盤輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與蘇州托盤輸送機(jī)中心線不垂直，蘇州托盤輸送機(jī)相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)（伸縮式皮帶輸送機(jī)）運(yùn)輸物料時(shí)，為了防止事故發(fā)生，在機(jī)器內(nèi)部安裝了一些保護(hù)裝置以保持運(yùn)輸。蘇州托盤輸送機(jī)的保護(hù)分為偏轉(zhuǎn)保護(hù)，皮帶斷裂和打滑。然后拉緊停車線并使偏轉(zhuǎn)的皮帶偏轉(zhuǎn)?；瑒?dòng)保護(hù)通常使用限位開關(guān)。范圍開關(guān)的原理是依靠皮帶觸摸電氣開關(guān)。當(dāng)停車時(shí)，該電氣保護(hù)裝置相對(duì)簡單，并且成本低。目前，它已被工廠廣泛使用。緊繩開關(guān)依靠電氣開關(guān)，同時(shí)在皮帶側(cè)安裝一條細(xì)鋼絲繩。萬一發(fā)生嚴(yán)重事故，您需要拉動(dòng)蘇州托盤輸送機(jī)以使汽車停下來。