輥筒輸送機(jī)具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在蘇州鏈輪輥筒的直線部分，也可以用在弧形部分。滾筒是蘇州鏈輪輥筒設(shè)備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過程，初始靜平衡，軸頭過盈裝配焊接，精密動平衡等過程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類和輸送設(shè)備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是蘇州鏈輪輥筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，蘇州鏈輪輥筒需要達(dá)到JB1152-81II級標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

由于輸送機(jī)的蘇州鏈輪輥筒由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對于傳送帶輥的維護(hù)，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對的缺點(diǎn)：它們無法消除由于蘇州鏈輪輥筒而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

皮帶輸送機(jī)已經(jīng)在人類生活的各個(gè)角落和領(lǐng)域得到普及，并且運(yùn)輸也變得越來越廣泛。為了節(jié)省大量的時(shí)間，勞力，人們的日常生活越來越與皮帶輸送機(jī)密不可分。安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時(shí)，需要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸垂直于蘇州鏈輪輥筒的中心線，以使驅(qū)動輥的寬度中心與中心線重合。傳送器的軸與減速器的軸平行于傳輸軸。同時(shí)，應(yīng)將所有軸和輥?zhàn)诱{(diào)平。根據(jù)蘇州鏈輪輥筒的寬度，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置時(shí)，可以安裝張緊裝置，例如后輪。

當(dāng)使用人工推行或傾斜式自由下滑時(shí)選用無動力滾筒；當(dāng)使用交流電機(jī)驅(qū)動時(shí)可選擇動力輸送滾筒，動力輸送滾筒根據(jù)傳動方式不同可分為蘇州鏈輪輥筒、雙鏈輪傳動滾筒、同步帶傳動滾筒、多楔帶傳動滾筒、O帶傳動滾筒等；當(dāng)選用蘇州鏈輪輥筒驅(qū)動時(shí)可選擇電動滾筒及動力滾筒或無動力滾筒配合使用；當(dāng)需要貨物在輸送線上停止積存時(shí)可選擇積放式滾筒，根據(jù)實(shí)際積放需求選用套筒積放式和可調(diào)積放滾筒；當(dāng)需要貨物實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎動作時(shí)選用錐形滾筒。

對于滾筒而言，就其自身性能而言，這就是其自身在密封方面的性能，因此這也是其自身的功能。另一方面是在安裝過程中，您還需要實(shí)現(xiàn)自己的便利。由于不能直接使用，只能在安裝后使用，并且會根據(jù)使用要求進(jìn)行多次安裝，因此便利性也很重要。是的，只有滿足要求的產(chǎn)品才能在這些方面滿足用戶滿意度。電動滾筒是一種新的驅(qū)動裝置，可將電動機(jī)和減速器放入滾筒中。它主要用于固定式和移動式蘇州鏈輪輥筒，而不是傳統(tǒng)的電動機(jī)，減速器是蘇州鏈輪輥筒的獨(dú)立驅(qū)動裝置。