滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場(chǎng)合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國(guó)防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的南京皮帶機(jī)輥筒相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的南京皮帶機(jī)輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對(duì)設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

對(duì)于許多需要輸送設(shè)備的廠家來說，南京皮帶機(jī)輥筒的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿足市場(chǎng)需求。機(jī)電行業(yè)一直走在行業(yè)領(lǐng)先水平，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機(jī)，每一步都是我們付出的工程師。機(jī)電設(shè)計(jì)成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因?yàn)檎麄€(gè)輥道南京皮帶機(jī)輥筒的筒體和腹板厚度需要依靠計(jì)算得到準(zhǔn)確的軸承信息。在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。

滾筒輸送機(jī)和單鏈輸送機(jī)有兩種類型。輸送機(jī)滾筒式食品輸送機(jī)主要用于產(chǎn)品組裝，動(dòng)力滾筒式食品輸送機(jī)本體安裝擋板可替代南京皮帶機(jī)輥筒，但無動(dòng)力滾筒式輸送機(jī)需要外力驅(qū)動(dòng);單鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要用于生產(chǎn)作業(yè)、上料。南京皮帶機(jī)輥筒設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，易于制造，維護(hù)安裝方便。它還具有效率高和低噪聲的特點(diǎn)。它具有過載能力、抗沖擊性和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等特點(diǎn)。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)通過電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)滾筒一端的鏈輪，使貨物運(yùn)輸平穩(wěn)。速度為每分鐘60米，速度可通過變頻調(diào)節(jié)。

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使南京皮帶機(jī)輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成南京皮帶機(jī)輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與南京皮帶機(jī)輥筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與底座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形。3.在南京皮帶機(jī)輥筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。冷卻潤(rùn)滑劑通過注油孔注入滾筒中，并且油面的高度為滾筒直徑的1/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固，接地線應(yīng)牢固連接至接線盒中的接地線柱，并且車身外殼應(yīng)正確接地。