滾筒的磨損會導(dǎo)致強度降低，并且還容易導(dǎo)致浙江提升輸送機。影響因素有：1.灰塵對磨損的影響。煤粉和皮帶和輥子表面上的粉塵壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強度。2.包角對磨損的影響。包角的增加將增加浙江提升輸送機的牽引力并減少磨損，但是包角不易過大，否則會增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）浙江提升輸送機的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用浙江提升輸送機時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

輸送帶是浙江提升輸送機的核心部件。它既是牽引部件又是軸承部件，價格昂貴，約占帶式輸送機總成本的30%～50%。輸送帶一旦因磨損而變薄，將導(dǎo)致強度下降、壽命縮短和皮帶跑偏。1、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設(shè)計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。一、磨損原因1.給料時物料對浙江提升輸送機有沖擊作用，尤其是當(dāng)物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。

連續(xù)輸送機械是以連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送方式，沿著線路搬運或輸送散狀物料和成件物品的機械裝置，簡稱輸送機械。由于浙江提升輸送機具有能在一個區(qū)間內(nèi)連續(xù)搬運物料，運行成本低、效率高，容易控制等特點，因而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代物流系統(tǒng)中。它是現(xiàn)代裝備傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)物料輸送搬運的主要基礎(chǔ)裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中，各種自動化流水線都屬于自動化的浙江提升輸送機。輸送機械能沿固定路線不停地輸送物料，其工作機構(gòu)的裝載/卸載都是在運行過程中進行的，因而輸送機的啟動、制動次數(shù)少。