現(xiàn)代食品工業(yè)從罐頭食品到冷藏食品，從烘焙食品到糕點(diǎn)、糖果、各種面食、醬飲料，每一種食品都離不開滾筒輸送機(jī)的工業(yè)生產(chǎn)方式。目前，無錫鍍鋅輥筒已按大型標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)流程完成。下一步，我們不僅要保證食品本身的質(zhì)量，還要保證產(chǎn)出的里程數(shù)。我們應(yīng)該符合嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和包裝所有者和外觀的嚴(yán)格要求。無錫鍍鋅輥筒作為先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)曲線的代表，為機(jī)器人的展示提供了解決方案，使食品企業(yè)在保證生產(chǎn)和控制成本之間找到了突出的平衡點(diǎn)。

1.差速鏈，采用鋁合金型材作導(dǎo)軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有無錫鍍鋅輥筒、頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)等，使整個(gè)流程達(dá)到自動(dòng)化工作狀態(tài)。2.輥筒輸送線，無錫鍍鋅輥筒適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

我國是世界上輸送設(shè)備的生產(chǎn)國之一。近年來，隨著國內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高，發(fā)展速度非?？?。物流運(yùn)輸業(yè)的豐碩成果和廣闊的市場前景將為無錫鍍鋅輥筒行業(yè)帶來新的發(fā)展空間。大容量，高速和自動(dòng)化設(shè)備模塊化的結(jié)合已成為運(yùn)輸設(shè)備的發(fā)展趨勢，也是無錫鍍鋅輥筒制造國追求的目標(biāo)。我國運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)已有幾十年的歷史。隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步以及先進(jìn)機(jī)械制造設(shè)備和加工技術(shù)的引進(jìn)，運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)在過去的20年中發(fā)展迅速。

滾筒的磨損會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，并且還容易導(dǎo)致無錫鍍鋅輥筒。影響因素有：1.灰塵對磨損的影響。煤粉和皮帶和輥?zhàn)颖砻嫔系姆蹓m壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會(huì)產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時(shí)，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強(qiáng)度。2.包角對磨損的影響。包角的增加將增加無錫鍍鋅輥筒的牽引力并減少磨損，但是包角不易過大，否則會(huì)增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與無錫鍍鋅輥筒中心線不垂直，無錫鍍鋅輥筒相對于托輥產(chǎn)生相對滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

（1）雙鏈傳動(dòng)滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號(hào)如下表：（3）無錫鍍鋅輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動(dòng)時(shí)，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用無錫鍍鋅輥筒時(shí)，雙鏈傳動(dòng)建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。