為了確保接口的使用壽命，當(dāng)皮帶偏離時(shí)，接口不會(huì)被撕裂。嘴部可以根據(jù)煙臺(tái)多楔帶輥筒的運(yùn)行方向制成/凸出。在界面上邁出一步的關(guān)鍵是切割。經(jīng)過(guò)計(jì)算，測(cè)量和標(biāo)記后，多余的橡膠和布料層可以消除。在操作過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。如果底紋過(guò)深，將會(huì)損壞布層的其余部分，將來(lái)會(huì)導(dǎo)致局部斷裂；否則，很難去除橡膠和煙臺(tái)多楔帶輥筒的多余部分。粘合過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒電鼓的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)不需要油冷卻。通過(guò)風(fēng)的傳導(dǎo)，輻射和對(duì)流可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷。油冷式電動(dòng)滾筒，煙臺(tái)多楔帶輥筒也稱為間接油冷電鼓。感光鼓中有少量冷卻油。由于滾筒本體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣缸上的刮油器將油不斷地倒在電動(dòng)機(jī)和齒輪上，從而帶走了電動(dòng)機(jī)和齒油浸式電動(dòng)滾筒。油浸式電鼓也稱為直接煙臺(tái)多楔帶輥筒。這種類型的電鼓允許油進(jìn)入電動(dòng)機(jī)并直接接觸電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組。在滾筒運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱量通過(guò)滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒的內(nèi)壁。

1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與煙臺(tái)多楔帶輥筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與底座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形。3.在煙臺(tái)多楔帶輥筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。冷卻潤(rùn)滑劑通過(guò)注油孔注入滾筒中，并且油面的高度為滾筒直徑的1/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固，接地線應(yīng)牢固連接至接線盒中的接地線柱，并且車身外殼應(yīng)正確接地。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場(chǎng)合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國(guó)防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的煙臺(tái)多楔帶輥筒相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的煙臺(tái)多楔帶輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。5.成本低廉

鏈板輸送機(jī)是使用標(biāo)準(zhǔn)鏈板作為軸承面，使用電動(dòng)機(jī)減速器作為動(dòng)力傳遞的傳動(dòng)裝置。煙臺(tái)多楔帶輥筒由動(dòng)力裝置，傳動(dòng)軸，滾筒，張緊裝置，鏈輪，鏈條，軸承，潤(rùn)滑劑，鏈板等組成。其中，動(dòng)物物料運(yùn)輸?shù)膬蓚€(gè)主要部分是：鏈條，利用其周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)提供牽引力；金屬板在運(yùn)輸過(guò)程中作為載體。多排鏈板可以平行排列，以使煙臺(tái)多楔帶輥筒變寬并形成差速。多排鏈板的速度差可以用來(lái)使多排輸送機(jī)變成單排輸送機(jī)而無(wú)需擠壓以滿足飲料的標(biāo)簽，灌裝，清潔等單排輸送機(jī)的要求

網(wǎng)帶輸送機(jī)的耐蝕性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的一種成分，因此保護(hù)方法是不同的。當(dāng)鉻的添加量大于11.7％時(shí)，煙臺(tái)多楔帶輥筒的耐大氣腐蝕性顯著增加，但是當(dāng)鉻含量較高時(shí)，盡管仍可以提高耐腐蝕性，但并不明顯。原因是當(dāng)將鋼與鉻合金化時(shí)，表面氧化物的類型變?yōu)轭愃朴谠诩冦t金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物可保護(hù)表面并防止進(jìn)一步氧化。該氧化層非常薄，通過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，從而使煙臺(tái)多楔帶輥筒具有特別的表面。