鏈板輸送機以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為支承面，以電機減速器為動力傳遞機構(gòu)。我們可以并行使用多排鏈板，以利用多排鏈板的速度使鎮(zhèn)江多楔帶滾筒非常寬，并形成差速。這種差異使多排運輸變?yōu)闊o擠壓的單排運輸，因此由于可以滿足飲料飲料單行運輸?shù)臉?biāo)簽，灌裝，清洗等設(shè)備的要求，也可以使單排變成多排并緩慢走動，從而達(dá)到滿足殺菌機大規(guī)模進(jìn)料的要求，瓶存放臺和冷瓶機，我們可以將兩個鎮(zhèn)江多楔帶滾筒的頭尾做成重疊的混合鏈，使瓶體處于動態(tài)過渡狀態(tài)。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計布置加強筋，以提高滾筒強度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是鎮(zhèn)江多楔帶滾筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計要求，鎮(zhèn)江多楔帶滾筒需要達(dá)到JB1152-81II級標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的鎮(zhèn)江多楔帶滾筒相比，具有以下特點：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的鎮(zhèn)江多楔帶滾筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

為了確保接口的使用壽命，當(dāng)皮帶偏離時，接口不會被撕裂。嘴部可以根據(jù)鎮(zhèn)江多楔帶滾筒的運行方向制成/凸出。在界面上邁出一步的關(guān)鍵是切割。經(jīng)過計算，測量和標(biāo)記后，多余的橡膠和布料層可以消除。在操作過程中，需要嚴(yán)格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。如果底紋過深，將會損壞布層的其余部分，將來會導(dǎo)致局部斷裂；否則，很難去除橡膠和鎮(zhèn)江多楔帶滾筒的多余部分。粘合過程的關(guān)鍵技術(shù)需要由經(jīng)驗豐富的人員操作或現(xiàn)場指導(dǎo)。

1.抽芯縱向撕裂：鎮(zhèn)江多楔帶滾筒中的鋼絲繩在強力的作用下可能會斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果鎮(zhèn)江多楔帶滾筒繼續(xù)運行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴(yán)重撕裂。主要的處理方法是加強檢查，并及時處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴(yán)重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴(yán)重偏離時通常會發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實時有效，并及時進(jìn)行調(diào)整以防止此類撕裂。