1、剎車制動的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車；2、制動命令無法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動開關(guān)損壞；3、南京皮帶機(jī)輥筒未能及時切斷動力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動作而切斷電源；7、有時南京皮帶機(jī)輥筒發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機(jī)啟動力矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增大時電機(jī)停轉(zhuǎn)。

對于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長度W比貨物寬度B寬50~150mm，對定位有要求時可往小的選，取10~20mm。對于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送的情況下，貨物寬度可略大于輥面長度，一般取W≥0.8B。對于轉(zhuǎn)彎段，影響南京皮帶機(jī)輥筒W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長度L和轉(zhuǎn)彎半徑R對其均有影響?？筛鶕?jù)下圖中公式通過計算得出，也可在下圖所示中繞中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動長方形輸送物L(fēng)*B，確保輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。再根據(jù)不同廠家的南京皮帶機(jī)輥筒做適當(dāng)調(diào)整。

皮帶作用于滾筒的壓力大，在長期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因為張緊力大，牽引力大，南京皮帶機(jī)輥筒為提高傳動能力，總希望利用增大張緊力來達(dá)到目的，這樣勢必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會增加，這樣會使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選南京皮帶機(jī)輥筒不好或鋼板厚度不夠，也會造成破裂。

按尺寸分類，有大型滾筒，例如造紙機(jī)械，以及較小的平行滾筒，例如自動流水線和皮帶輸送機(jī)。直徑在某種程度上也是159mm。南京皮帶機(jī)輥筒是皮帶機(jī)傳輸動力的主要組成部分。南京皮帶機(jī)輥筒的驅(qū)動方式分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率輸送機(jī)，以下是驅(qū)動輥的安裝：1.在安裝軸之前，清潔驅(qū)動滾筒的內(nèi)部；2.用于安裝變速箱鼓的驅(qū)動軸承座在軸承的兩側(cè)需要留有相等的間隙；3.傳動鼓需要進(jìn)行靜態(tài)平衡測試，精度等級為G40；4.在轉(zhuǎn)印鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。