為了確保接口的使用壽命，當皮帶偏離時，接口不會被撕裂。嘴部可以根據(jù)鎮(zhèn)江皮帶機輥筒的運行方向制成/凸出。在界面上邁出一步的關(guān)鍵是切割。經(jīng)過計算，測量和標記后，多余的橡膠和布料層可以消除。在操作過程中，需要嚴格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。如果底紋過深，將會損壞布層的其余部分，將來會導(dǎo)致局部斷裂；否則，很難去除橡膠和鎮(zhèn)江皮帶機輥筒的多余部分。粘合過程的關(guān)鍵技術(shù)需要由經(jīng)驗豐富的人員操作或現(xiàn)場指導(dǎo)。

皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種連續(xù)動作式輸送機械，運輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護簡單，在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應(yīng)用。滾筒是皮帶輸送機的主要部件，滾筒的使用壽命嚴重影響鎮(zhèn)江皮帶機輥筒的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。本文從滾筒結(jié)構(gòu)和受力分析入手，總結(jié)出提高滾筒強度的改進方法。滾筒是鎮(zhèn)江皮帶機輥筒的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質(zhì)量，特別是提高焊接質(zhì)量，正確使用和維護，是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。

由于輸送機的鎮(zhèn)江皮帶機輥筒由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對于傳送帶輥的維護，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對的缺點：它們無法消除由于鎮(zhèn)江皮帶機輥筒而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的鎮(zhèn)江皮帶機輥筒相比，具有以下特點：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的鎮(zhèn)江皮帶機輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

風冷式電動滾筒電鼓的特點是電動機不需要油冷卻。通過風的傳導(dǎo)，輻射和對流可分為強制風冷和自然風冷。油冷式電動滾筒，鎮(zhèn)江皮帶機輥筒也稱為間接油冷電鼓。感光鼓中有少量冷卻油。由于滾筒本體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣缸上的刮油器將油不斷地倒在電動機和齒輪上，從而帶走了電動機和齒油浸式電動滾筒。油浸式電鼓也稱為直接鎮(zhèn)江皮帶機輥筒。這種類型的電鼓允許油進入電動機并直接接觸電動機的轉(zhuǎn)子和定子繞組。在滾筒運行期間產(chǎn)生的熱量通過滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒的內(nèi)壁。

在輥道輸送機的實際設(shè)計過程中，如果相對應(yīng)力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定鎮(zhèn)江皮帶機輥筒的直徑，這就要求我們在設(shè)計中考慮以下因素：1.傳送帶繞過滾筒時的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)鎮(zhèn)江皮帶機輥筒在運行過程中的彎曲頻率，這些一般與導(dǎo)向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時，輸送帶和輥子表面之間會有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。