輸送帶是麗水輥筒的核心部件。它既是牽引部件又是軸承部件，價格昂貴，約占帶式輸送機總成本的30%～50%。輸送帶一旦因磨損而變薄，將導致強度下降、壽命縮短和皮帶跑偏。1、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設(shè)計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。一、磨損原因1.給料時物料對麗水輥筒有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。

在輥道輸送機的實際設(shè)計過程中，如果相對應(yīng)力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定麗水輥筒的直徑，這就要求我們在設(shè)計中考慮以下因素：1.傳送帶繞過滾筒時的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)麗水輥筒在運行過程中的彎曲頻率，這些一般與導向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時，輸送帶和輥子表面之間會有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

對于許多需要輸送設(shè)備的廠家來說，麗水輥筒的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿足市場需求。機電行業(yè)一直走在行業(yè)領(lǐng)先水平，堅持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機，每一步都是我們付出的工程師。機電設(shè)計成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因為整個輥道麗水輥筒的筒體和腹板厚度需要依靠計算得到準確的軸承信息。在輥道輸送機的實際設(shè)計過程中，如果相對應(yīng)力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。

由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當這些物料達到3cm時，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在麗水輥筒空載段上。在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在麗水輥筒機架上，并且使刮料板與滾筒有傾斜角度，增加刮料能力。