磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與青島伸縮式皮帶輸送機(jī)中心線不垂直，青島伸縮式皮帶輸送機(jī)相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

1.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送面平整光滑，摩擦小，輸送線之間的物料過渡穩(wěn)定。它可以輸送各種類型的玻璃瓶，PET瓶，易拉罐和其他材料，以及各種類型的行李箱。2.鏈板由青島伸縮式皮帶輸送機(jī)和工程塑料制成，并具有多種規(guī)格?？梢愿鶕?jù)輸送物料和工藝要求進(jìn)行選擇，可以滿足各行各業(yè)的不同需求。3.輸送能力大，可承受較大的負(fù)荷，如用于電動(dòng)汽車，摩托車，發(fā)電機(jī)等行業(yè)；4.輸送速度準(zhǔn)確，穩(wěn)定，可以保證正確的同步輸送。5.青島伸縮式皮帶輸送機(jī)通?？梢灾苯佑盟逑椿蚪菰谒?。

皮帶輸送機(jī)是以皮帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種連續(xù)動(dòng)作式輸送機(jī)械，運(yùn)輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護(hù)簡(jiǎn)單，在煤礦地面和井下運(yùn)輸中得到廣泛的應(yīng)用。滾筒是皮帶輸送機(jī)的主要部件，滾筒的使用壽命嚴(yán)重影響青島伸縮式皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。本文從滾筒結(jié)構(gòu)和受力分析入手，總結(jié)出提高滾筒強(qiáng)度的改進(jìn)方法。滾筒是青島伸縮式皮帶輸送機(jī)的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質(zhì)量，特別是提高焊接質(zhì)量，正確使用和維護(hù)，是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。

皮帶作用于滾筒的壓力大，在長(zhǎng)期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，青島伸縮式皮帶輸送機(jī)為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選青島伸縮式皮帶輸送機(jī)不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成破裂。