滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的無錫包膠輥筒相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的無錫包膠輥筒。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對(duì)設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定無錫包膠輥筒的直徑，這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮以下因素：1.傳送帶繞過滾筒時(shí)的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)無錫包膠輥筒在運(yùn)行過程中的彎曲頻率，這些一般與導(dǎo)向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時(shí)，輸送帶和輥?zhàn)颖砻嬷g會(huì)有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

皮帶輸送機(jī)已經(jīng)在人類生活的各個(gè)角落和領(lǐng)域得到普及，并且運(yùn)輸也變得越來越廣泛。為了節(jié)省大量的時(shí)間，勞力，人們的日常生活越來越與皮帶輸送機(jī)密不可分。安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，需要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于無錫包膠輥筒的中心線，以使驅(qū)動(dòng)輥的寬度中心與中心線重合。傳送器的軸與減速器的軸平行于傳輸軸。同時(shí)，應(yīng)將所有軸和輥?zhàn)诱{(diào)平。根據(jù)無錫包膠輥筒的寬度，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，可以安裝張緊裝置，例如后輪。

1.清潔：設(shè)備內(nèi)部和外部的整個(gè)無錫包膠輥筒都是清潔的。機(jī)械工程師需要清理所有滑動(dòng)表面，螺釘，齒條，齒輪箱，油孔等上沒有油污，所有零件均無油或氣泄漏，以及設(shè)備周圍的碎屑，碎屑和污垢。2.整潔：工具，配件，工件應(yīng)整齊擺放，并有條理的布置管線。3.潤滑性好：按時(shí)加油或及時(shí)換油，恒油，無干摩擦，正常油壓，光油標(biāo)準(zhǔn)，油路平整，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍，油杯，油氈清潔；4.安全：遵守安全操作規(guī)程，使用設(shè)備時(shí)不得超載，無錫包膠輥筒安全完整可靠，及時(shí)消除不安全因素。