皮帶在滾筒上的壓力很大。在長期高壓下很容易損壞硒鼓。裂紋通常從一側(cè)的溫州多楔帶輥筒延伸到另一側(cè)的溫州多楔帶輥筒。斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因?yàn)閺埩Υ笄覡恳Υ?。為了提高輸送機(jī)的輸送能力，我們一直希望通過增加張力來達(dá)到目的，這不可避免地會增加輥?zhàn)拥膲毫?。另外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，作用在惰輪上的扭矩將增加，這將導(dǎo)致惰輪及其零件彎曲和變形，而井下環(huán)境將導(dǎo)致惰輪斷裂。原因是輥?zhàn)硬粔蚶喂蹋绻摪宓牟牧喜缓没蜾摪宓暮穸炔蛔?，也會引起裂紋。

網(wǎng)帶輸送機(jī)的耐蝕性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的一種成分，因此保護(hù)方法是不同的。當(dāng)鉻的添加量大于11.7％時，溫州多楔帶輥筒的耐大氣腐蝕性顯著增加，但是當(dāng)鉻含量較高時，盡管仍可以提高耐腐蝕性，但并不明顯。原因是當(dāng)將鋼與鉻合金化時，表面氧化物的類型變?yōu)轭愃朴谠诩冦t金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物可保護(hù)表面并防止進(jìn)一步氧化。該氧化層非常薄，通過它可以看到鋼表面的自然光澤，從而使溫州多楔帶輥筒具有特別的表面。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是溫州多楔帶輥筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，溫州多楔帶輥筒需要達(dá)到JB1152-81II級標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

我國是世界上輸送設(shè)備的生產(chǎn)國之一。近年來，隨著國內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高，發(fā)展速度非?？?。物流運(yùn)輸業(yè)的豐碩成果和廣闊的市場前景將為溫州多楔帶輥筒行業(yè)帶來新的發(fā)展空間。大容量，高速和自動化設(shè)備模塊化的結(jié)合已成為運(yùn)輸設(shè)備的發(fā)展趨勢，也是溫州多楔帶輥筒制造國追求的目標(biāo)。我國運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)已有幾十年的歷史。隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步以及先進(jìn)機(jī)械制造設(shè)備和加工技術(shù)的引進(jìn)，運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)在過去的20年中發(fā)展迅速。