1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使徐州伸縮輸送機(jī)兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成徐州伸縮輸送機(jī)受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長時間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；徐州伸縮輸送機(jī)使用時會產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應(yīng)用于無塵環(huán)境中；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物；具有腐蝕性環(huán)境時需選用不銹鋼滾筒；被輸送物體會對滾筒造成較大磨損時；由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時選用包膠滾筒，徐州伸縮輸送機(jī)能同時起到保護(hù)貨物地面、降低輸送噪音等作用。

1.抽芯縱向撕裂：徐州伸縮輸送機(jī)中的鋼絲繩在強(qiáng)力的作用下可能會斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果徐州伸縮輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴(yán)重撕裂。主要的處理方法是加強(qiáng)檢查，并及時處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴(yán)重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴(yán)重偏離時通常會發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實(shí)時有效，并及時進(jìn)行調(diào)整以防止此類撕裂。

1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與徐州伸縮輸送機(jī)的安裝尺寸相匹配。安裝的電動滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與底座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形。3.在徐州伸縮輸送機(jī)運(yùn)行之前需要注入冷卻潤滑劑。冷卻潤滑劑通過注油孔注入滾筒中，并且油面的高度為滾筒直徑的1/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固，接地線應(yīng)牢固連接至接線盒中的接地線柱，并且車身外殼應(yīng)正確接地。

1.差速鏈，采用鋁合金型材作導(dǎo)軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有徐州伸縮輸送機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，使整個流程達(dá)到自動化工作狀態(tài)。2.輥筒輸送線，徐州伸縮輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。