輸送機中的輥子不僅可以傳遞牽引力，還可以改變皮帶的運行方向。根據(jù)制造工藝，可將其分為焊接輥和南京鍍鋅輥筒，并根據(jù)其功能分為驅(qū)動輥和換向輥。大功率驅(qū)動輥采用鑄焊輥，其余均可使用焊輥。接收托盤是鑄件，卷盤由鋼板制成。在操作中，軸連接到接收板，接收板焊接到磁盤，驅(qū)動力傳遞到輥軸，并且該軸驅(qū)動輥的整體運動，從而驅(qū)動皮帶運行。傳動原理基于摩擦傳動原理，即傳動裝置與南京鍍鋅輥筒通過傳動輥與輸送帶之間的摩擦力連接，完成了兩者之間的能量傳遞任務(wù)。

對于滾筒而言，就其自身性能而言，這就是其自身在密封方面的性能，因此這也是其自身的功能。另一方面是在安裝過程中，您還需要實現(xiàn)自己的便利。由于不能直接使用，只能在安裝后使用，并且會根據(jù)使用要求進行多次安裝，因此便利性也很重要。是的，只有滿足要求的產(chǎn)品才能在這些方面滿足用戶滿意度。電動滾筒是一種新的驅(qū)動裝置，可將電動機和減速器放入滾筒中。它主要用于固定式和移動式南京鍍鋅輥筒，而不是傳統(tǒng)的電動機，減速器是南京鍍鋅輥筒的獨立驅(qū)動裝置。

輥筒輸送機具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在南京鍍鋅輥筒的直線部分，也可以用在弧形部分。滾筒是南京鍍鋅輥筒設(shè)備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過程，初始靜平衡，軸頭過盈裝配焊接，精密動平衡等過程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類和輸送設(shè)備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種連續(xù)動作式輸送機械，運輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護簡單，在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應(yīng)用。滾筒是皮帶輸送機的主要部件，滾筒的使用壽命嚴重影響南京鍍鋅輥筒的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。本文從滾筒結(jié)構(gòu)和受力分析入手，總結(jié)出提高滾筒強度的改進方法。滾筒是南京鍍鋅輥筒的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質(zhì)量，特別是提高焊接質(zhì)量，正確使用和維護，是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。

1.抽芯縱向撕裂：南京鍍鋅輥筒中的鋼絲繩在強力的作用下可能會斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果南京鍍鋅輥筒繼續(xù)運行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴重撕裂。主要的處理方法是加強檢查，并及時處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴重偏離時通常會發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實時有效，并及時進行調(diào)整以防止此類撕裂。