滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的南京輸送機相比，具有以下特點：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的南京輸送機。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展，勞動力成本的增加和商品的嚴(yán)格控制，輥道輸送機在我國食品工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。雖然各行各業(yè)不斷涌現(xiàn)，但食品工業(yè)是國民經(jīng)濟的第二大支柱產(chǎn)業(yè)。食品工業(yè)現(xiàn)代化水平已成為反映人民生活質(zhì)量和國家發(fā)展水平的主要標(biāo)志。南京輸送機的使用是食品工業(yè)以外應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域。除食品工業(yè)外，滾筒輸送機應(yīng)用廣泛，主要是因為它們具有柔性，可以進行平行、傾斜和垂直的輸送，也可以進行食品的提升輸送，可以進行雜亂的南京輸送機系統(tǒng)來完成所有的作業(yè)。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計布置加強筋，以提高滾筒強度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是南京輸送機的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計要求，南京輸送機需要達到JB1152-81II級標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

滾筒在輸送機中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運行方向。按制造工藝分為南京輸送機和鑄焊滾筒，按作用分為傳動滾筒和改向滾筒。大功率南京輸送機采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個接盤組成，接盤是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤聯(lián)接，接盤與圓盤焊接，驅(qū)動力傳遞給滾筒軸，軸帶動滾筒整體運動，從而驅(qū)動膠帶運行。其傳動理論依據(jù)于摩擦傳動原理，即借助于傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅(qū)動裝置與輸送帶有機聯(lián)系起來，保證輸送機的可靠運行。

1.具有較高的生產(chǎn)率。2.在同樣生產(chǎn)率下，自身質(zhì)量輕，外形尺寸小，成本低，驅(qū)動功率小。3.傳動機構(gòu)的南京輸送機負荷較低，沖擊小。4.結(jié)構(gòu)緊湊，制造和維修容易。5.輸送物料路線固定，動作單一，便于實現(xiàn)自動控制。6.工作過程中負載均勻，所消耗的功率幾乎不變。缺點如下：只能按固定的路線輸送物料，每種機型只適用于一些類型的物料，且一般只能輸送質(zhì)量不大的物料，通用性差。大多數(shù)南京輸送機不能自取物料，因此必須配置相應(yīng)的裝載卸載裝置。