(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是徐州提升輸送機(jī)的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，徐州提升輸送機(jī)需要達(dá)到JB1152-81II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。

在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過(guò)高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定徐州提升輸送機(jī)的直徑，這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮以下因素：1.傳送帶繞過(guò)滾筒時(shí)的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)徐州提升輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的彎曲頻率，這些一般與導(dǎo)向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時(shí)，輸送帶和輥?zhàn)颖砻嬷g會(huì)有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長(zhǎng)的無(wú)支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來(lái)落在徐州提升輸送機(jī)空載段上。在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過(guò)螺栓連接在徐州提升輸送機(jī)機(jī)架上，并且使刮料板與滾筒有傾斜角度，增加刮料能力。

鏈板輸送機(jī)是使用標(biāo)準(zhǔn)鏈板作為軸承面，使用電動(dòng)機(jī)減速器作為動(dòng)力傳遞的傳動(dòng)裝置。徐州提升輸送機(jī)由動(dòng)力裝置，傳動(dòng)軸，滾筒，張緊裝置，鏈輪，鏈條，軸承，潤(rùn)滑劑，鏈板等組成。其中，動(dòng)物物料運(yùn)輸?shù)膬蓚€(gè)主要部分是：鏈條，利用其周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)提供牽引力；金屬板在運(yùn)輸過(guò)程中作為載體。多排鏈板可以平行排列，以使徐州提升輸送機(jī)變寬并形成差速。多排鏈板的速度差可以用來(lái)使多排輸送機(jī)變成單排輸送機(jī)而無(wú)需擠壓以滿足飲料的標(biāo)簽，灌裝，清潔等單排輸送機(jī)的要求

對(duì)于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長(zhǎng)度W比貨物寬度B寬50~150mm，對(duì)定位有要求時(shí)可往小的選，取10~20mm。對(duì)于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送的情況下，貨物寬度可略大于輥面長(zhǎng)度，一般取W≥0.8B。對(duì)于轉(zhuǎn)彎段，影響徐州提升輸送機(jī)W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長(zhǎng)度L和轉(zhuǎn)彎半徑R對(duì)其均有影響?？筛鶕?jù)下圖中公式通過(guò)計(jì)算得出，也可在下圖所示中繞中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)方形輸送物L(fēng)*B，確保輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。再根據(jù)不同廠家的徐州提升輸送機(jī)做適當(dāng)調(diào)整。