（1）雙鏈傳動(dòng)滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號(hào)如下表：（3）蘇州鍍鋅輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動(dòng)時(shí)，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長(zhǎng)中減去5%~8%作為預(yù)緊長(zhǎng)度）（5）使用蘇州鍍鋅輥筒時(shí)，雙鏈傳動(dòng)建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

滾筒的磨損會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，并且還容易導(dǎo)致蘇州鍍鋅輥筒。影響因素有：1.灰塵對(duì)磨損的影響。煤粉和皮帶和輥?zhàn)颖砻嫔系姆蹓m壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會(huì)產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時(shí)，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強(qiáng)度。2.包角對(duì)磨損的影響。包角的增加將增加蘇州鍍鋅輥筒的牽引力并減少磨損，但是包角不易過(guò)大，否則會(huì)增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，勞動(dòng)力成本的增加和商品的嚴(yán)格控制，輥道輸送機(jī)在我國(guó)食品工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。雖然各行各業(yè)不斷涌現(xiàn)，但食品工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的第二大支柱產(chǎn)業(yè)。食品工業(yè)現(xiàn)代化水平已成為反映人民生活質(zhì)量和國(guó)家發(fā)展水平的主要標(biāo)志。蘇州鍍鋅輥筒的使用是食品工業(yè)以外應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域。除食品工業(yè)外，滾筒輸送機(jī)應(yīng)用廣泛，主要是因?yàn)樗鼈兙哂腥嵝裕梢赃M(jìn)行平行、傾斜和垂直的輸送，也可以進(jìn)行食品的提升輸送，可以進(jìn)行雜亂的蘇州鍍鋅輥筒系統(tǒng)來(lái)完成所有的作業(yè)。

不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長(zhǎng)時(shí)間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；蘇州鍍鋅輥筒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應(yīng)用于無(wú)塵環(huán)境中；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物；具有腐蝕性環(huán)境時(shí)需選用不銹鋼滾筒；被輸送物體會(huì)對(duì)滾筒造成較大磨損時(shí)；由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時(shí)選用包膠滾筒，蘇州鍍鋅輥筒能同時(shí)起到保護(hù)貨物地面、降低輸送噪音等作用。

按尺寸分類，有大型滾筒，例如造紙機(jī)械，以及較小的平行滾筒，例如自動(dòng)流水線和皮帶輸送機(jī)。直徑在某種程度上也是159mm。蘇州鍍鋅輥筒是皮帶機(jī)傳輸動(dòng)力的主要組成部分。蘇州鍍鋅輥筒的驅(qū)動(dòng)方式分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率輸送機(jī)，以下是驅(qū)動(dòng)輥的安裝：1.在安裝軸之前，清潔驅(qū)動(dòng)滾筒的內(nèi)部；2.用于安裝變速箱鼓的驅(qū)動(dòng)軸承座在軸承的兩側(cè)需要留有相等的間隙；3.傳動(dòng)鼓需要進(jìn)行靜態(tài)平衡測(cè)試，精度等級(jí)為G40；4.在轉(zhuǎn)印鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使蘇州鍍鋅輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問(wèn)題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成蘇州鍍鋅輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。