輸送機(jī)中的輥?zhàn)硬粌H可以傳遞牽引力，還可以改變皮帶的運(yùn)行方向。根據(jù)制造工藝，可將其分為焊接輥和煙臺(tái)聚氨酯輥筒，并根據(jù)其功能分為驅(qū)動(dòng)輥和換向輥。大功率驅(qū)動(dòng)輥采用鑄焊輥，其余均可使用焊輥。接收托盤是鑄件，卷盤由鋼板制成。在操作中，軸連接到接收板，接收板焊接到磁盤，驅(qū)動(dòng)力傳遞到輥軸，并且該軸驅(qū)動(dòng)輥的整體運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行。傳動(dòng)原理基于摩擦傳動(dòng)原理，即傳動(dòng)裝置與煙臺(tái)聚氨酯輥筒通過傳動(dòng)輥與輸送帶之間的摩擦力連接，完成了兩者之間的能量傳遞任務(wù)。

當(dāng)使用人工推行或傾斜式自由下滑時(shí)選用無動(dòng)力滾筒；當(dāng)使用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇動(dòng)力輸送滾筒，動(dòng)力輸送滾筒根據(jù)傳動(dòng)方式不同可分為煙臺(tái)聚氨酯輥筒、雙鏈輪傳動(dòng)滾筒、同步帶傳動(dòng)滾筒、多楔帶傳動(dòng)滾筒、O帶傳動(dòng)滾筒等；當(dāng)選用煙臺(tái)聚氨酯輥筒驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇電動(dòng)滾筒及動(dòng)力滾筒或無動(dòng)力滾筒配合使用；當(dāng)需要貨物在輸送線上停止積存時(shí)可選擇積放式滾筒，根據(jù)實(shí)際積放需求選用套筒積放式和可調(diào)積放滾筒；當(dāng)需要貨物實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎動(dòng)作時(shí)選用錐形滾筒。

（1）雙鏈傳動(dòng)滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號(hào)如下表：（3）煙臺(tái)聚氨酯輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動(dòng)時(shí)，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用煙臺(tái)聚氨酯輥筒時(shí)，雙鏈傳動(dòng)建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長時(shí)間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；煙臺(tái)聚氨酯輥筒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應(yīng)用于無塵環(huán)境中；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物；具有腐蝕性環(huán)境時(shí)需選用不銹鋼滾筒；被輸送物體會(huì)對滾筒造成較大磨損時(shí)；由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時(shí)選用包膠滾筒，煙臺(tái)聚氨酯輥筒能同時(shí)起到保護(hù)貨物地面、降低輸送噪音等作用。

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，勞動(dòng)力成本的增加和商品的嚴(yán)格控制，輥道輸送機(jī)在我國食品工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。雖然各行各業(yè)不斷涌現(xiàn)，但食品工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的第二大支柱產(chǎn)業(yè)。食品工業(yè)現(xiàn)代化水平已成為反映人民生活質(zhì)量和國家發(fā)展水平的主要標(biāo)志。煙臺(tái)聚氨酯輥筒的使用是食品工業(yè)以外應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域。除食品工業(yè)外，滾筒輸送機(jī)應(yīng)用廣泛，主要是因?yàn)樗鼈兙哂腥嵝?，可以進(jìn)行平行、傾斜和垂直的輸送，也可以進(jìn)行食品的提升輸送，可以進(jìn)行雜亂的煙臺(tái)聚氨酯輥筒系統(tǒng)來完成所有的作業(yè)。