滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場合不同，可以進行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的寧波托盤輸送機相比，具有以下特點：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的寧波托盤輸送機。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對設(shè)備無腐蝕。5.成本低廉

1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與寧波托盤輸送機的安裝尺寸相匹配。安裝的電動滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與底座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形。3.在寧波托盤輸送機運行之前需要注入冷卻潤滑劑。冷卻潤滑劑通過注油孔注入滾筒中，并且油面的高度為滾筒直徑的1/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固，接地線應(yīng)牢固連接至接線盒中的接地線柱，并且車身外殼應(yīng)正確接地。

工業(yè)企業(yè)搬運物料時，可以非常靈活地運輸，并且可以在固定的輸送線上進行水平，傾斜和轉(zhuǎn)彎運輸；藥品鏈板輸送機的設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，可以多臺運輸。該單元可以組合運輸，也非常便于維護，并且可以卸下進行清潔。目前，制作制寧波托盤輸送機的材料有碳鋼，熱塑性鏈條，不銹鋼等。制藥鏈板輸送機可以滿足企業(yè)行業(yè)的自動輸送和分級包裝要求。種類繁多，您也可以根據(jù)物料和產(chǎn)品的需求選擇寧波托盤輸送機，以滿足各行各業(yè)的不同需求。

1.輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使寧波托盤輸送機兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成寧波托盤輸送機受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。