1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使廣東包膠輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成廣東包膠輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

1.拆卸并安裝物料提升機(jī)進(jìn)行說明，劃定保護(hù)區(qū)域并進(jìn)行人員監(jiān)督。2.井架（龍門架）的使用應(yīng)符合《龍門架和井架材料安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）的要求，制定施工計(jì)劃，操作程序和維護(hù)體系，并執(zhí)行驗(yàn)收程序。3.廣東包膠輥筒的吊籠使用固定的對接裝置，并配有高限位裝置。天梁應(yīng)使用型鋼，由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。4.物料葫蘆安裝牢固可靠，不得在地面上使用廣東包膠輥筒。穿過通道的任何鋼絲繩均應(yīng)蓋好。5.請勿長時(shí)間使用起重鋼絲繩，并用壓緊裝置牢牢固定住末端和卷盤。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是廣東包膠輥筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，廣東包膠輥筒需要達(dá)到JB1152-81II級標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。

按尺寸分類，有大型滾筒，例如造紙機(jī)械，以及較小的平行滾筒，例如自動(dòng)流水線和皮帶輸送機(jī)。直徑在某種程度上也是159mm。廣東包膠輥筒是皮帶機(jī)傳輸動(dòng)力的主要組成部分。廣東包膠輥筒的驅(qū)動(dòng)方式分為單輥，雙輥和多輥。單輥通常用于低功率輸送機(jī)，以下是驅(qū)動(dòng)輥的安裝：1.在安裝軸之前，清潔驅(qū)動(dòng)滾筒的內(nèi)部；2.用于安裝變速箱鼓的驅(qū)動(dòng)軸承座在軸承的兩側(cè)需要留有相等的間隙；3.傳動(dòng)鼓需要進(jìn)行靜態(tài)平衡測試，精度等級為G40；4.在轉(zhuǎn)印鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。