連續(xù)輸送機械是以連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送方式，沿著線路搬運或輸送散狀物料和成件物品的機械裝置，簡稱輸送機械。由于余姚輕型皮帶輸送機具有能在一個區(qū)間內(nèi)連續(xù)搬運物料，運行成本低、效率高，容易控制等特點，因而被廣泛應用于現(xiàn)代物流系統(tǒng)中。它是現(xiàn)代裝備傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)物料輸送搬運的主要基礎裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中，各種自動化流水線都屬于自動化的余姚輕型皮帶輸送機。輸送機械能沿固定路線不停地輸送物料，其工作機構(gòu)的裝載/卸載都是在運行過程中進行的，因而輸送機的啟動、制動次數(shù)少。

1、剎車制動的損壞，所導致不能進行正常的停車；2、制動命令無法進行傳遞，這一般是操作制動開關損壞；3、余姚輕型皮帶輸送機未能及時切斷動力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護裝置動作而切斷電源；7、有時余姚輕型皮帶輸送機發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉(zhuǎn)。

在輥道輸送機的實際設計過程中，如果相對應力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定余姚輕型皮帶輸送機的直徑，這就要求我們在設計中考慮以下因素：1.傳送帶繞過滾筒時的彎曲應力。2.根據(jù)余姚輕型皮帶輸送機在運行過程中的彎曲頻率，這些一般與導向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關。3.工作時，輸送帶和輥子表面之間會有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

由于輸送機的余姚輕型皮帶輸送機由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動和其他復合力的損壞，從而導致滾筒軸承位置磨損。對于傳送帶輥的維護，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對的缺點：它們無法消除由于余姚輕型皮帶輸送機而產(chǎn)生的熱應力，很容易造成材料損壞。并導致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對硬”的匹配關系。在各種作用力的共同作用下，仍然會導致橡膠輥再次磨損。

對于許多需要輸送設備的廠家來說，余姚輕型皮帶輸送機的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿足市場需求。機電行業(yè)一直走在行業(yè)領先水平，堅持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機，每一步都是我們付出的工程師。機電設計成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因為整個輥道余姚輕型皮帶輸送機的筒體和腹板厚度需要依靠計算得到準確的軸承信息。在輥道輸送機的實際設計過程中，如果相對應力值過高，那么在實際運行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。

輸送帶是余姚輕型皮帶輸送機的核心部件。它既是牽引部件又是軸承部件，價格昂貴，約占帶式輸送機總成本的30%～50%。輸送帶一旦因磨損而變薄，將導致強度下降、壽命縮短和皮帶跑偏。1、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。一、磨損原因1.給料時物料對余姚輕型皮帶輸送機有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。