由于輸送機(jī)的余姚鍍鋅滾筒由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過(guò)程中會(huì)受到振動(dòng)和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對(duì)于傳送帶輥的維護(hù)，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對(duì)的缺點(diǎn)：它們無(wú)法消除由于余姚鍍鋅滾筒而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對(duì)硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會(huì)導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

在各類輸送設(shè)備中，滾筒輸送機(jī)具有極其廣泛的應(yīng)用范圍及不可忽視的堅(jiān)固地位。余姚鍍鋅滾筒廣泛應(yīng)用于快遞、郵政服務(wù)、電商、機(jī)場(chǎng)、食品飲料、時(shí)裝、汽車、港口、煤炭、建材及其他各種制造業(yè)。適用于余姚鍍鋅滾筒的貨物底面應(yīng)平整堅(jiān)硬，如：硬紙箱、扁塑料箱、金屬箱、木托盤等，當(dāng)貨物接觸底面較軟或不規(guī)則時(shí)，不宜滾裝運(yùn)輸。同時(shí)要注意的是，貨物與滾筒的接觸面過(guò)小，即使可以運(yùn)輸，也容易損壞滾筒，影響設(shè)備的使用壽命，如底部接觸面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬材料盒。

皮帶作用于滾筒的壓力大，在長(zhǎng)期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無(wú)規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，余姚鍍鋅滾筒為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來(lái)達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選余姚鍍鋅滾筒不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成破裂。

滾筒在輸送機(jī)中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運(yùn)行方向。按制造工藝分為余姚鍍鋅滾筒和鑄焊滾筒，按作用分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。大功率余姚鍍鋅滾筒采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤聯(lián)接，接盤與圓盤焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行。其傳動(dòng)理論依據(jù)于摩擦傳動(dòng)原理，即借助于傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅(qū)動(dòng)裝置與輸送帶有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，保證輸送機(jī)的可靠運(yùn)行。