皮帶作用于滾筒的壓力大，在長(zhǎng)期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無(wú)規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，淮陰鍍鋅滾筒為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來(lái)達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選淮陰鍍鋅滾筒不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成破裂。

滾筒輸送機(jī)和單鏈輸送機(jī)有兩種類(lèi)型。輸送機(jī)滾筒式食品輸送機(jī)主要用于產(chǎn)品組裝，動(dòng)力滾筒式食品輸送機(jī)本體安裝擋板可替代淮陰鍍鋅滾筒，但無(wú)動(dòng)力滾筒式輸送機(jī)需要外力驅(qū)動(dòng);單鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要用于生產(chǎn)作業(yè)、上料。淮陰鍍鋅滾筒設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，易于制造，維護(hù)安裝方便。它還具有效率高和低噪聲的特點(diǎn)。它具有過(guò)載能力、抗沖擊性和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等特點(diǎn)。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)通過(guò)電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)滾筒一端的鏈輪，使貨物運(yùn)輸平穩(wěn)。速度為每分鐘60米，速度可通過(guò)變頻調(diào)節(jié)。

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使淮陰鍍鋅滾筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問(wèn)題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成淮陰鍍鋅滾筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過(guò)高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿足要求。如何確定淮陰鍍鋅滾筒的直徑，這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮以下因素：1.傳送帶繞過(guò)滾筒時(shí)的彎曲應(yīng)力。2.根據(jù)淮陰鍍鋅滾筒在運(yùn)行過(guò)程中的彎曲頻率，這些一般與導(dǎo)向卷繞方式、旁路輥數(shù)、輸送距離和速度有關(guān)。3.工作時(shí)，輸送帶和輥?zhàn)颖砻嬷g會(huì)有一些的壓力。我們需要知道較大值或平均比壓是多少。

滾筒的磨損會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，并且還容易導(dǎo)致淮陰鍍鋅滾筒。影響因素有：1.灰塵對(duì)磨損的影響。煤粉和皮帶和輥?zhàn)颖砻嫔系姆蹓m壓碎引起的磨損是典型的磨料磨損。即，由這些切屑引起的磨損通常會(huì)產(chǎn)生切屑并在損壞的輥表面上形成凹坑。同時(shí)，由于表面沖擊而產(chǎn)生疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，磨損加劇，從而降低了輥的強(qiáng)度。2.包角對(duì)磨損的影響。包角的增加將增加淮陰鍍鋅滾筒的牽引力并減少磨損，但是包角不易過(guò)大，否則會(huì)增加膠帶的彎曲疲勞損傷。

工業(yè)企業(yè)搬運(yùn)物料時(shí)，可以非常靈活地運(yùn)輸，并且可以在固定的輸送線上進(jìn)行水平，傾斜和轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸；藥品鏈板輸送機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可以多臺(tái)運(yùn)輸。該單元可以組合運(yùn)輸，也非常便于維護(hù)，并且可以卸下進(jìn)行清潔。目前，制作制淮陰鍍鋅滾筒的材料有碳鋼，熱塑性鏈條，不銹鋼等。制藥鏈板輸送機(jī)可以滿足企業(yè)行業(yè)的自動(dòng)輸送和分級(jí)包裝要求。種類(lèi)繁多，您也可以根據(jù)物料和產(chǎn)品的需求選擇淮陰鍍鋅滾筒，以滿足各行各業(yè)的不同需求。