由于輸送機(jī)的麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)由金屬制成，因此在生產(chǎn)和操作過(guò)程中會(huì)受到振動(dòng)和其他復(fù)合力的損壞，從而導(dǎo)致滾筒軸承位置磨損。對(duì)于傳送帶輥的維護(hù)，傳統(tǒng)方法包括堆焊，熱噴涂，刷交等，但是它們都具有相對(duì)的缺點(diǎn)：它們無(wú)法消除由于麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，很容易造成材料損壞。并導(dǎo)致組件彎曲或折斷刷鍍層受涂層厚度的限制，很容易脫落。以上兩種方法都使用金屬，這不能改變“硬對(duì)硬”的匹配關(guān)系。在各種作用力的共同作用下，仍然會(huì)導(dǎo)致橡膠輥再次磨損。

對(duì)于滾筒而言，就其自身性能而言，這就是其自身在密封方面的性能，因此這也是其自身的功能。另一方面是在安裝過(guò)程中，您還需要實(shí)現(xiàn)自己的便利。由于不能直接使用，只能在安裝后使用，并且會(huì)根據(jù)使用要求進(jìn)行多次安裝，因此便利性也很重要。是的，只有滿足要求的產(chǎn)品才能在這些方面滿足用戶滿意度。電動(dòng)滾筒是一種新的驅(qū)動(dòng)裝置，可將電動(dòng)機(jī)和減速器放入滾筒中。它主要用于固定式和移動(dòng)式麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)，而不是傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，減速器是麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置。

滾筒磨損造成強(qiáng)度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生破裂現(xiàn)象，其主要影響因素為：1.污物對(duì)磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生切屑，并在被破壞的麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)上形成麻點(diǎn)，同時(shí)由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應(yīng)。由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低；2.圍包角對(duì)磨損的影響。增大圍包角會(huì)提高麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過(guò)大，否則會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞破壞。

1、剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車；2、制動(dòng)命令無(wú)法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞；3、麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)未能及時(shí)切斷動(dòng)力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過(guò)大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源；7、有時(shí)麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)。

滾筒的表面處理方法根據(jù)環(huán)境不同，使用場(chǎng)合不同，可以進(jìn)行不同的表面處理。一般情況下，輥筒的表面處理方法分為以下幾種：（一）鍍鋅，鍍鋅適用于輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、國(guó)防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前通用的輥筒表面處理方式，屬于真正的鍍鋅，與傳統(tǒng)的麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：1.不用劇毒的氰化物，廢水易處理。2.鍍層結(jié)晶細(xì)密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的麗水伸縮式皮帶輸送機(jī)。3.鍍液穩(wěn)定、操作方便。4.對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。5.成本低廉