1.拆卸并安裝物料提升機進行說明，劃定保護區(qū)域并進行人員監(jiān)督。2.井架（龍門架）的使用應(yīng)符合《龍門架和井架材料安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）的要求，制定施工計劃，操作程序和維護體系，并執(zhí)行驗收程序。3.上海皮帶機輥筒的吊籠使用固定的對接裝置，并配有高限位裝置。天梁應(yīng)使用型鋼，由設(shè)計計算確定。4.物料葫蘆安裝牢固可靠，不得在地面上使用上海皮帶機輥筒。穿過通道的任何鋼絲繩均應(yīng)蓋好。5.請勿長時間使用起重鋼絲繩，并用壓緊裝置牢牢固定住末端和卷盤。

1.抽芯縱向撕裂：上海皮帶機輥筒中的鋼絲繩在強力的作用下可能會斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果上海皮帶機輥筒繼續(xù)運行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴重撕裂。主要的處理方法是加強檢查，并及時處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴重偏離時通常會發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實時有效，并及時進行調(diào)整以防止此類撕裂。

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生摩擦作用力，來保證其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線與上海皮帶機輥筒中心線不垂直，上海皮帶機輥筒相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會磨損輸送帶。

1、剎車制動的損壞，所導(dǎo)致不能進行正常的停車；2、制動命令無法進行傳遞，這一般是操作制動開關(guān)損壞；3、上海皮帶機輥筒未能及時切斷動力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護裝置動作而切斷電源；7、有時上海皮帶機輥筒發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉(zhuǎn)。