由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長的無支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在徐州聚氨酯輥筒空載段上。在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在徐州聚氨酯輥筒機(jī)架上，并且使刮料板與滾筒有傾斜角度，增加刮料能力。

1.皮帶輸送機(jī)，優(yōu)缺點(diǎn)：連續(xù)輸送，成本低，穩(wěn)定可靠。但承重能力弱，適合輸送外形小重量輕的物料。2.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，徐州聚氨酯輥筒是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機(jī)。3.平頂鏈輸送機(jī)，由帶鉸卷的鏈板和銷軸兩個(gè)基本零件組成的具有連續(xù)平頂面的鏈條。徐州聚氨酯輥筒是一種傳動(dòng)設(shè)備。塑料平頂鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

皮帶在滾筒上的壓力很大。在長期高壓下很容易損壞硒鼓。裂紋通常從一側(cè)的徐州聚氨酯輥筒延伸到另一側(cè)的徐州聚氨酯輥筒。斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因?yàn)閺埩Υ笄覡恳Υ蟆榱颂岣咻斔蜋C(jī)的輸送能力，我們一直希望通過增加張力來達(dá)到目的，這不可避免地會(huì)增加輥?zhàn)拥膲毫?。另外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，作用在惰輪上的扭矩將增加，這將導(dǎo)致惰輪及其零件彎曲和變形，而井下環(huán)境將導(dǎo)致惰輪斷裂。原因是輥?zhàn)硬粔蚶喂蹋绻摪宓牟牧喜缓没蜾摪宓暮穸炔蛔?，也?huì)引起裂紋。

（1）雙鏈傳動(dòng)滾筒中心距應(yīng)符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號(hào)如下表：（3）徐州聚氨酯輥筒的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇：（4）O帶傳動(dòng)時(shí)，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預(yù)緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度）（5）使用徐州聚氨酯輥筒時(shí)，雙鏈傳動(dòng)建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。