（一）彈簧壓入式：1.桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒中常用的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；2.機架內(nèi)寬和輥筒間需要有一定的安裝余量，根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；3.需在機架間增設拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；4.不建議桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。（二）內(nèi)螺紋：1.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中常用的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；2.安裝和拆卸輥筒耗時相對長。

滾筒輸送機適用于運輸各種類型的盒子，袋子，托盤和其他貨物。需要將散裝物料，小物品或不規(guī)則物品放在貨盤或分動箱中。滾筒輸送機附件可以運輸單個重物或承受較大的沖擊載荷。鼓線易于連接和過濾?？梢允褂?a href="/tag/%E6%A1%90%E4%B9%A1" target="_blank">桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒和其他輸送機或?qū)Ｓ脵C器來形成復雜的物流輸送機系統(tǒng)。工藝要求。堆積輥可用于實現(xiàn)物料的堆積和運輸。桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，易于使用和維護。輥道輸送機適用于平底物品的運輸，主要由傳動輥，齒條，托架，驅(qū)動組件和其他組件組成。

1.輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；2.輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；5.給輸送帶加料不當，造成桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

滾筒磨損造成強度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生破裂現(xiàn)象，其主要影響因素為：1.污物對磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生切屑，并在被破壞的桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒上形成麻點，同時由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應。由于液體或氣體介質(zhì)的化學作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強度變低；2.圍包角對磨損的影響。增大圍包角會提高桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞。

（1）雙鏈傳動滾筒中心距應符合公式：中心距T=n*p/2，其中n為整數(shù)，p為鏈條節(jié)距，為避免出現(xiàn)鏈條半扣，常用中心距如下表：（2）同步帶排布的中心距有比較嚴格的限制，常用間距和與之配套的同步帶型號如下表：（3）桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒的滾筒間距應從下表中選擇：（4）O帶傳動時，需根據(jù)不同O帶廠商建議，選取不同的預緊量，一般取5%~8%（即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預緊長度）（5）使用桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒時，雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°，多楔帶中心距建議選擇73.7mm。

1、剎車制動的損壞，所導致不能進行正常的停車；2、制動命令無法進行傳遞，這一般是操作制動開關損壞；3、桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒未能及時切斷動力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護裝置動作而切斷電源；7、有時桐鄉(xiāng)鍍鋅滾筒發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉(zhuǎn)。