1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使寧波包膠輥筒兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；2.輸送帶本身質(zhì)量問(wèn)題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；3.輸送帶的接頭不正，4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；5.給輸送帶加料不當(dāng)，造成寧波包膠輥筒受力不均，產(chǎn)生跑偏；針對(duì)輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

1.具有較高的生產(chǎn)率。2.在同樣生產(chǎn)率下，自身質(zhì)量輕，外形尺寸小，成本低，驅(qū)動(dòng)功率小。3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的寧波包膠輥筒負(fù)荷較低，沖擊小。4.結(jié)構(gòu)緊湊，制造和維修容易。5.輸送物料路線固定，動(dòng)作單一，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.工作過(guò)程中負(fù)載均勻，所消耗的功率幾乎不變。缺點(diǎn)如下：只能按固定的路線輸送物料，每種機(jī)型只適用于一些類(lèi)型的物料，且一般只能輸送質(zhì)量不大的物料，通用性差。大多數(shù)寧波包膠輥筒不能自取物料，因此必須配置相應(yīng)的裝載卸載裝置。

輸送帶是寧波包膠輥筒的核心部件。它既是牽引部件又是軸承部件，價(jià)格昂貴，約占帶式輸送機(jī)總成本的30%～50%。輸送帶一旦因磨損而變薄，將導(dǎo)致強(qiáng)度下降、壽命縮短和皮帶跑偏。1、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設(shè)計(jì)和安裝對(duì)輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。一、磨損原因1.給料時(shí)物料對(duì)寧波包膠輥筒有沖擊作用，尤其是當(dāng)物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時(shí)，將對(duì)輸送帶造成較強(qiáng)的磨損。

1.清潔：設(shè)備內(nèi)部和外部的整個(gè)寧波包膠輥筒都是清潔的。機(jī)械工程師需要清理所有滑動(dòng)表面，螺釘，齒條，齒輪箱，油孔等上沒(méi)有油污，所有零件均無(wú)油或氣泄漏，以及設(shè)備周?chē)乃樾?，碎屑和污垢?.整潔：工具，配件，工件應(yīng)整齊擺放，并有條理的布置管線。3.潤(rùn)滑性好：按時(shí)加油或及時(shí)換油，恒油，無(wú)干摩擦，正常油壓，光油標(biāo)準(zhǔn)，油路平整，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍?zhuān)捅?，油氈清潔?.安全：遵守安全操作規(guī)程，使用設(shè)備時(shí)不得超載，寧波包膠輥筒安全完整可靠，及時(shí)消除不安全因素。

輥筒輸送機(jī)具有良好的通用性，可用于輸送平底的各種物體，例如板，桿，管，托盤(pán)，箱式集裝箱和工件。制品的寬度可以允許在較大范圍內(nèi)變化。它通常作用在寧波包膠輥筒的直線部分，也可以用在弧形部分。滾筒是寧波包膠輥筒設(shè)備的重要組成部分。托輥的生產(chǎn)主要由托輥體的初始過(guò)程，初始靜平衡，軸頭過(guò)盈裝配焊接，精密動(dòng)平衡等過(guò)程組組成。它廣泛用于各種包裝，輸送，分類(lèi)和輸送設(shè)備。在輥筒形成之后，出于防腐，防腐，支撐的目的，還需要表面處理或涂層。

對(duì)于許多需要輸送設(shè)備的廠家來(lái)說(shuō)，寧波包膠輥筒的出現(xiàn)是重要的迫切需求。只有不斷結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)出新型軋輥，才能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。機(jī)電行業(yè)一直走在行業(yè)領(lǐng)先水平，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，打造輥道輸送機(jī)，每一步都是我們付出的工程師。機(jī)電設(shè)計(jì)成熟，如典型的滾筒軸等滾筒部件。這主要是因?yàn)檎麄€(gè)輥道寧波包膠輥筒的筒體和腹板厚度需要依靠計(jì)算得到準(zhǔn)確的軸承信息。在輥道輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果相對(duì)應(yīng)力值過(guò)高，那么在實(shí)際運(yùn)行中，需要不斷修改滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸以滿(mǎn)足要求。