網(wǎng)帶輸送機(jī)的耐蝕性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的一種成分，因此保護(hù)方法是不同的。當(dāng)鉻的添加量大于11.7％時(shí)，鹽城聚氨酯滾筒的耐大氣腐蝕性顯著增加，但是當(dāng)鉻含量較高時(shí)，盡管仍可以提高耐腐蝕性，但并不明顯。原因是當(dāng)將鋼與鉻合金化時(shí)，表面氧化物的類型變?yōu)轭愃朴谠诩冦t金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物可保護(hù)表面并防止進(jìn)一步氧化。該氧化層非常薄，通過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，從而使鹽城聚氨酯滾筒具有特別的表面。

滾筒在輸送機(jī)中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運(yùn)行方向。按制造工藝分為鹽城聚氨酯滾筒和鑄焊滾筒，按作用分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。大功率鹽城聚氨酯滾筒采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個(gè)接盤(pán)組成，接盤(pán)是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤(pán)聯(lián)接，接盤(pán)與圓盤(pán)焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行。其傳動(dòng)理論依據(jù)于摩擦傳動(dòng)原理，即借助于傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅(qū)動(dòng)裝置與輸送帶有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，保證輸送機(jī)的可靠運(yùn)行。

不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長(zhǎng)時(shí)間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；鹽城聚氨酯滾筒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應(yīng)用于無(wú)塵環(huán)境中；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物；具有腐蝕性環(huán)境時(shí)需選用不銹鋼滾筒；被輸送物體會(huì)對(duì)滾筒造成較大磨損時(shí)；由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時(shí)選用包膠滾筒，鹽城聚氨酯滾筒能同時(shí)起到保護(hù)貨物地面、降低輸送噪音等作用。

磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。1.托輥架安裝不正，輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生摩擦作用力，來(lái)保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與鹽城聚氨酯滾筒中心線不垂直，鹽城聚氨酯滾筒相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。2.調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損，調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

皮帶作用于滾筒的壓力大，在長(zhǎng)期大壓力作用，很容易使?jié)L筒破裂，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無(wú)規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，鹽城聚氨酯滾筒為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來(lái)達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選鹽城聚氨酯滾筒不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成破裂。