皮帶在滾筒上的壓力很大。在長(zhǎng)期高壓下很容易損壞硒鼓。裂紋通常從一側(cè)的桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒延伸到另一側(cè)的桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒。斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因?yàn)閺埩Υ笄覡恳Υ蟆榱颂岣咻斔蜋C(jī)的輸送能力，我們一直希望通過(guò)增加張力來(lái)達(dá)到目的，這不可避免地會(huì)增加輥?zhàn)拥膲毫?。另外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，作用在惰輪上的扭矩將增加，這將導(dǎo)致惰輪及其零件彎曲和變形，而井下環(huán)境將導(dǎo)致惰輪斷裂。原因是輥?zhàn)硬粔蚶喂?，如果鋼板的材料不好或鋼板的厚度不足，也?huì)引起裂紋。

1、剎車(chē)制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車(chē)；2、制動(dòng)命令無(wú)法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞；3、桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒未能及時(shí)切斷動(dòng)力；4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；5、摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降；6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過(guò)大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源；7、有時(shí)桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)。

網(wǎng)帶輸送機(jī)的耐蝕性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的一種成分，因此保護(hù)方法是不同的。當(dāng)鉻的添加量大于11.7％時(shí)，桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒的耐大氣腐蝕性顯著增加，但是當(dāng)鉻含量較高時(shí)，盡管仍可以提高耐腐蝕性，但并不明顯。原因是當(dāng)將鋼與鉻合金化時(shí)，表面氧化物的類(lèi)型變?yōu)轭?lèi)似于在純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物可保護(hù)表面并防止進(jìn)一步氧化。該氧化層非常薄，通過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，從而使桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒具有特別的表面。

滾筒在輸送機(jī)中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運(yùn)行方向。按制造工藝分為桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒和鑄焊滾筒，按作用分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。大功率桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個(gè)接盤(pán)組成，接盤(pán)是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤(pán)聯(lián)接，接盤(pán)與圓盤(pán)焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行。其傳動(dòng)理論依據(jù)于摩擦傳動(dòng)原理，即借助于傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅(qū)動(dòng)裝置與輸送帶有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，保證輸送機(jī)的可靠運(yùn)行。

1.抽芯縱向撕裂：桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒中的鋼絲繩在強(qiáng)力的作用下可能會(huì)斷裂。斷裂的鋼絲繩頭從傳送帶的接頭處伸出長(zhǎng)度，并擰入滾筒，支撐桿等中。如果桐鄉(xiāng)皮帶機(jī)輥筒繼續(xù)運(yùn)行，鋼絲繩將被拉出，造成嚴(yán)重撕裂。主要的處理方法是加強(qiáng)檢查，并及時(shí)處理以避免以后的麻煩。2.跑偏嚴(yán)重撕裂：如果傳送帶一側(cè)的偏差更大，則傳送帶受力不均勻，從而導(dǎo)致邊緣刮擦或擠壓等，從而導(dǎo)致撕裂。如果監(jiān)控偏差，則嚴(yán)重偏離時(shí)通常會(huì)發(fā)生這種撕裂。該設(shè)備實(shí)時(shí)有效，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以防止此類(lèi)撕裂。