為了確保接口的使用壽命，當(dāng)皮帶偏離時(shí)，接口不會(huì)被撕裂。 嘴部可以根據(jù)皮帶的運(yùn)行方向制成/凸出。 在界面上邁出一步的關(guān)鍵是切割。 經(jīng)過計(jì)算，測量和標(biāo)記后，多余的橡膠和布料層可以消除。 在操作過程中，需要嚴(yán)格控制下部鏟刀力的大小和底切深度。 如果底紋過深，將會(huì)損壞布層的其余部分，將來會(huì)導(dǎo)致局部斷裂； 否則，很難去除橡膠和布料層的多余部分。 粘合過程的關(guān)鍵技術(shù)需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作或現(xiàn)場指導(dǎo)。 在連接面的研磨步驟被撕裂之后，執(zhí)行初始連接，并對(duì)不匹配的零件進(jìn)行校正，然后對(duì)連接面進(jìn)行拋光。 拋光的目的是去除粘附在布料層上的橡膠，同時(shí)對(duì)布料層進(jìn)行打磨，以便獲得增加布料層的粗糙度，增加粘結(jié)面積并改善粘結(jié)的效果。 強(qiáng)度。 實(shí)踐證明，在一些條件下，結(jié)合強(qiáng)度會(huì)隨著粗糙度的增加而增加。

  另外，網(wǎng)帶輸送機(jī)應(yīng)保持粘合表面清潔，以防止在粘合之前被污染。 粘合劑及其上漿粘合劑的選擇通常在桶中，與固化劑混合后，應(yīng)為糊狀。 經(jīng)驗(yàn)表明，較薄的粘合劑可以較好地粘合傳送帶接頭。 粘合劑層的厚度與剪切強(qiáng)度之間的關(guān)系圖。 因?yàn)楸⊥繉硬灰桩a(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，所以產(chǎn)生氣泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的內(nèi)部應(yīng)力也較小。 因此，有利于提高界面的粘附性。 然而，當(dāng)粘合劑層太薄時(shí)，容易形成膠水不足，并且涂層是不連續(xù)的，這也會(huì)降低粘合強(qiáng)度。 因此，在施加粘合劑時(shí)，在不缺少膠水的前提下，涂層的厚度應(yīng)盡可能薄。 結(jié)合的時(shí)機(jī)決定了界面的兩個(gè)部分何時(shí)重疊，這將直接影響結(jié)合效果。 根據(jù)要求，僅在施加粘合劑后才可將粘合劑研磨而不粘手。 太早或太遲也會(huì)降低粘合質(zhì)量。 如果在夏天，接頭在涂上膠水后不應(yīng)放置太久，則膠粘劑中所含的溶劑揮發(fā)更快，形成和固化的過程也更短。 因此，需要抓緊時(shí)間完成操作。

  冬天的溫度低，粘合劑涂層中的溶劑會(huì)緩慢蒸發(fā)。 干燥時(shí)間可以適當(dāng)延長。 如有需要，可對(duì)其加熱以其揮發(fā)，從而加快工作進(jìn)度。 當(dāng)搭接操作準(zhǔn)確且搭接接頭搭接時(shí)，皮帶兩端的中心線需要在同一直線上，并且各步之間的位置應(yīng)一致，以避免由于未對(duì)準(zhǔn)而反復(fù)剝離和粘連。 搭接接頭后，使用錘子從中心線開始，然后依次敲擊兩側(cè)。 用兩塊平板鋼板夾住接合面并用螺栓緊固，然后在膠粘劑固化后松開，這樣粘結(jié)效果比較好。