包膠滾筒是在滾筒包膠制做生產(chǎn)加工時，依照不一樣制造業(yè)企業(yè)的原材料生產(chǎn)制造需要，將滾筒的筒身開展鑄膠。包膠滾筒關(guān)鍵分成冷硫化橡膠和熱硫化橡膠方法，也就是一般 常說的冷粘包塑和熱粘包塑。

包膠滾筒是在滾筒包膠制做生產(chǎn)加工時，依照不一樣制造業(yè)企業(yè)的原材料生產(chǎn)制造需要，將滾筒的筒身開展鑄膠。包膠滾筒關(guān)鍵分成冷硫化橡膠和熱硫化橡膠方法，也就是一般 常說的冷粘包塑和熱粘包塑。熱粘包塑是將滾筒周邊，勻稱的包囊一層詳細的塑膠粒，而且熱粘包塑鑄膠的制做的滾筒，在生產(chǎn)制造工作時的應(yīng)用實際效果比較好。

可是熱粘包塑的制做生產(chǎn)成本很高，在生產(chǎn)制造工作當(dāng)場，滾筒膠面出現(xiàn)損壞后，皮帶輸送機地腳螺栓露出來，可能頂壞膠布，而且膠面無法馬上恢復(fù)上來。熱粘包塑的加工工藝方式非常復(fù)雜，不僅檢修的時間長，并且生產(chǎn)制造工作勞動者的抗壓強度和難度系數(shù)都非常大，對生產(chǎn)制造工作工作人員的規(guī)定也很高，因而無法考慮制造業(yè)企業(yè)批量生產(chǎn)的需要。

冷硫化橡膠鑄膠是在傳動系統(tǒng)滾筒的左右傳動帶中間外露一部分，用常溫下干固型強力粘合劑將選中的塑膠粒，先后勻稱的黏貼在滾筒表層上，進而擴大傳動帶與滾筒中間的滑動摩擦力。選用冷硫化橡膠鑄膠做法的滾筒，省掉了拆裝滾筒及傳動帶的繁雜的工作中，并且加工工藝簡易，在生產(chǎn)制造工作生產(chǎn)制造時省工省勁，不僅制做生產(chǎn)加工的成本費較為低，并且在生產(chǎn)制造工作中應(yīng)用的實際效果也比較好。冷粘包塑在生產(chǎn)制造工作時，假如出現(xiàn)滾筒膠面出現(xiàn)出現(xiàn)損壞或是是損壞，能夠?qū)L筒開展當(dāng)場恢復(fù)?，F(xiàn)階段冷粘包塑加工工藝被廣泛運用，因而挑選選用冷粘包塑加工工藝的滾筒，是現(xiàn)如今工礦企業(yè)在生產(chǎn)制造工作開展原材料運輸生產(chǎn)制造時，所采用廣泛的零配件之一。