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皮帶輸送滾筒包膠的品種及其特色
皮帶輸送滾筒包膠的品種許多，主要有：鑄膠、冷粘膠、瓦殼式包膠、陶瓷包膠等，這幾種滾筒包膠方法各有其特色。
用鑄膠方法，滾筒膠面與滾筒之間接觸面大，無空隙，包膠層結實可靠。但其不足之處在于：
(1)在鑄膠前在整個筒體外表加工出螺紋狀的溝槽，以增大接觸面積，增加粘膠強度；
(2)鑄膠后因為鑄膠厚度不均勻，需求進行二次加工，以保證滾筒外圓與滾筒軸的同軸度，對設備要求較高；
(3)使用過程中一旦發(fā)作膠面與筒皮剝離，難以復原，需拆下滾筒，車去外包膠，從頭包膠。
冷粘膠的長處是相對于鑄膠加工制造比較簡潔，包膠均勻，不需大型設備。冷粘膠的缺陷是：
(1)粘膠時，要求滾筒光亮，不得有油污，因而首先要清洗滾筒外表；
(2)粘膠時，膠板與滾筒外表不能有空隙，否則會影響粘膠的強度，包膠滾筒膠板易開裂；
(3)使用后一旦膠板脫開，不易復原，需拆下滾筒將膠板全部剝去，再次清洗，從頭粘膠板。
包膠滾筒隨著輸送械行業(yè)的不斷發(fā)展，以上兩種傳統(tǒng)包膠方法的缺陷日趨顯著，經過對包膠工藝的不斷改進，瓦殼式包膠和陶瓷包膠被廣泛應用，我公司現在使用的是瓦殼式包膠。
包膠滾筒瓦殼式滾筒包膠是由瓦殼式膠板和壓條組成壓條在裝置時，焊在滾筒外表，并壓緊瓦殼式膠板，瓦殼式膠板由膠層和金屬層熱硫化而成。其長處是：
(1)瓦殼式滾筒包膠只需將滾筒外表進行粗加工，光亮度到達即可；
(2)膠板的裝置操作簡潔，可靠性高；
(3)膠板選用新材料、新工藝制造而成，膠層經得起磨擦，壽命長；
(4)若使用過程中膠板發(fā)作磨損或外表破損，只需將損壞的瓦殼式膠板拆去，替換即可，易于現場替換，不需拆開滾筒。
