包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分·滾筒的包膠能輸送系統(tǒng)的運(yùn)行情況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，避免輸送帶的跑偏，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)行。

影響包膠滾筒的品質(zhì)許多主要有以下一點(diǎn)因素：

1、橡膠的品質(zhì)；

2、采用的包膠技術(shù)，包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，可是市場(chǎng)主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝取代；

3、施工技術(shù)，包膠工人的技術(shù)水平也對(duì)包膠品質(zhì)有些影響；

4、包膠企業(yè)的工程師對(duì)不同情況的分析以及處理；

使用用戶在挑選廠商時(shí)謹(jǐn)慎，距離和實(shí)踐允許，能去廠家考察了解一下，與其工程師溝通一下，針對(duì)出現(xiàn)不同的問題做一個(gè)系統(tǒng)的溝通，這樣可以的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商。

常見問題及維修

因?yàn)榘z滾筒為金屬材料，在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力的作用，會(huì)導(dǎo)致滾筒軸承位磨損等故障。針對(duì)輸送帶滾筒檢修，傳統(tǒng)方法有噴焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在缺點(diǎn)：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法，易造成材料損傷，造成部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限定，容易脫落，且以上兩種方式都是用金屬金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合影響下，仍會(huì)導(dǎo)致包膠滾筒的再次磨損。

滾筒使用較長是局部出現(xiàn)損壞，總體襯膠時(shí)間與成本較大，可以采用冷硫化系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)。